سنتز و مشخصه یابی نانوذرات زیرکونیوم و بررسی تاثیر آسیاکاری بر توزیع اندازه ذرات

در این مقاله با توجه به قابلیت های منحصر به فرد نانومواد نظیر همگنی در اختلاط و نسبت سطح به حجم زیاد، سنتز و مشخصه یابی نانوذرات زیرکونیوم و بررسی مدت زمان آسیاکاری بر توزیع اندازه نانوذرات تهیه شده، مورد بررسی قرار گرفته است. برای تهیه نانوذرات زیرکونیوم دی اکساید، از روش سُل-ژل به عنوان روش پایه سنتز و از پیش ماده زیرکونیوم تتراکلراید استفاده شده است. سنتز پودر خالص زیرکونیوم، با استفاده از روش احیا دو مرحله‌ای از سنتز نانوذرات zro2 در جو نیتروژن انجام شد. در مرحله اول سنتز، پودر zro2  به همراه پودر فلزی منیزیم پس از آسیا کاری، در کوره حرارتی تا دمای 800 درجه سانتی‌گراد کلسینه شد. سپس در مرحله نهایی سنتز برای تصفیه بیشتر پودر حین آسیاکاری، از فلز کلسیم استفاده شد. نتایج آنالیزهای edx در هر مرحله از سنتز نشان می دهد، پس از اضافه کردن مقدار کمی از فلز کلسیم، غلظت اکسیژن با موفقیت به حدود 0/043 درصد وزنی کاهش یافت که مطابق با مشخصات استاندارد اسفنج زیرکونیوم (astm b349/ b349m-16) است. همچنین نتایج آنالیز dls نشان می دهد، زمان بهینه آسیاب شدن نانوذرات، 12 ساعت می­باشد. این پژوهش، فرآیند جدیدی را برای تولید نانوپودر زیرکونیوم فلزی با خلوص بالا با قابلیت جایگزینی برای فرآیند مرسوم صنعتی ارائه می‌دهد.

synthesis and characterization of zr nanoparticles and investigation of the effect of ball mill on particle size distribution

in this paper, due to the unique capabilities of nanomaterials such as homogeneity in mixing and surface - to - volume ratio, the synthesis and characterization of zr nanoparticles and the investigation of the milling time on size distribution of the prepared nanoparticles have been investigated. to prepare zirconium dioxide nanoparticles, sol-gel method was used as the basic synthesis method and zirconium tetrachloride precursor was used. the synthesis of pure zirconium powder was carried out using the two-step reduction method of the synthesis of zro2 nanoparticles in nitrogen atmosphere. in the first stage of synthesis, zro2 powder was calcined with magnesium metal powder after milling in a thermal furnace at 800 . then, in the final stage of synthesis, calcium metal was used for further refining the powder during milling. the results of edx analysis at each stage of synthesis show that, after adding a small amount of ca metal, the oxygen concentration was successfully reduced to about 0.043% by weight, which is in accordance with the standard specifications of zirconium sponge (astm b349 / b349m-16). also, the results of dls analysis show that the optimal milling time of nanoparticles is 12 hours. this research presents a new process for the production of high-purity metal zirconium nanopowder with the ability to replace the conventional industrial process.