>
Fa   |   Ar   |   En
   شبیه سازی انتقال حرارت در جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ فولاد زنگ نزن 304  
   
نویسنده جعفرزادگان مصطفی ,تقی آبادی رضا ,مفید محمد عمار
منبع مهندسي متالورژي - 1399 - دوره : 23 - شماره : 1 - صفحه:74 -83
چکیده    در این مقاله توزیع دما و چرخه حرارتی در gtaw فولاد زنگ‌نزن 304 مورد بررسی قرار گرفته است. جوشکاری با دو حرارت ورودی مختلف 540 و kj/mm 782 بر روی ور‌‌ق‌هایی با ضخامت mm 2 انجام شد. نرم‌افزار آباکوس برای شبیه‌سازی مورد استفاده قرار گرفت. توزیع حرارت جوشکاری به‌صورت حجمی و بر اساس مدل بیضی دوگانه (گلداک) درنظر گرفته شد و زیرروال dflux به زبان فرترن کدنویسی شد. نتایج شبیه‌سازی در پیش‌بینی اندازه حوضچه جوش‌ها، با مدل‌های تحلیلی روزنتال و نتایج تجربی مقایسه شد. نتایج شبیه‌سازی در هر دو حرارت ورودی با ابعاد مقطع عرضی جوش‌ها سازگاری مناسبی دارند در حالی که مدل روزنتال اندازه جوش‌های‌ کوچکتری را پیش‌بینی می‌کند. منحنی‌های دما-زمان حاصل از شبیه‌سازی و مدل روزنتال تفاوت‌های قابل ملاحظه‌ای با یکدیگر دارند ولی زمان و سرعت سرد شدن تخمین‌زده شده توسط آنها در محدوده دمایی 800 تا °c 500 به ویژه در حرارت ورودی kj/mm 782 به هم نزدیک است (اختلاف کمتر از %7.2). نتایج همچنین نشان داد که دمای حداکثر در نواحی دورتر از مرز ذوب در مدل آدامز بیش از شبیه‌سازی و مدل روزنتال پیش‌بینی می‌شود در حالی که نتایج شبیه‌سازی و مدل روزنتال به یکدیگر نزدیک‌تر هستند.
کلیدواژه شبیه سازی دما، آباکوس، مدل روزنتال، مدل آدامز، gatw
آدرس دانشگاه بین‌المللی امام‌خمینی (ره), دانشکده فنی و مهندسی, گروه مهندسی مواد, ایران, دانشگاه بین‌المللی امام‌خمینی (ره), دانشکده فنی و مهندسی, گروه مهندسی مواد, ایران, دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران مرکزی, دانشکده فنی مهندسی, گروه مهندسی نفت معدن و مواد, ایران
 
   Simulation of heat transfer in gas tungsten arc welding of stainless steel type 304  
   
Authors Jafarzadegan Mostafa ,Taghiabadi Reza ,Mofid Mohammad Ammar
Abstract    In this paper, the distribution of temperature and thermal cycle in gas tungsten arc welding of stainless steel 304 is studied. The welding operation was performed under different heat inputs of 540 and 782 kJ/mm on the plates with 2 mm thickness. The Abaqus software was employed for simulation. The volumetric heat distribution, according to the double ellipsoidal (Goldak) model, was considered as the heat source of the welding and DFLUX subroutine was coded by FORTRAN. The simulation results were compared with the Rosenthal and Adams models and experimental results. The simulation results with both heat inputs are well compatible with the cross section dimensions of the welds, while the Rosenthal model predicts a smaller welds’ pool size. The temperaturetime curves obtained from the simulation and Rosenthal model have considerable differences but their predicted cooling time and rate in the temperature range of 800 to 500 °c, especially in heat input of 782 kJ/mm, are close to each other (the difference is less than 7.2%). The results also showed that the maximum temperature of the regions farther from the fusion boundary in Adams model is predicted higher than that of simulation and Rosenthal model, while the results of simulation and Rosenthal model are closer to each other.
Keywords GATW
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved