بررسی تولید فیلتر بسپاری دوشاخۀ ونتیلاتور با فرایند قالب‌گیری تزریقی به‌وسیلۀ نرم‌افزار autodesk moldflow

در این پژوهش با استفاده از نرم‌افزار autodesk moldflow، فرایند قالب‌‌گیری تزریقی فیلترهای دوشاخۀ ونتیلاتور از جنس پلی(لاکتیک اسید) مطالعه و مشخصه‌های موثر این فرایند در دو نمونۀ پلی (لاکتیک اسید) بلورین و آریخت، بررسی و مقایسه شد. فشار تزریق برای نمونۀ بلورین مقدار بزرگ‌تری را در شبیه‌سازی نشان داد که این مساله با توجه به بیشتربودن گران‌روی مذاب نمونۀ بلورین نسبت به نمونۀ آریخت توجیه‌پذیر بود. نتایج این مطالعه هم‌چنین نشان داد که زمان خنک‌کاری لازم برای نمونۀ آریخت بیشتر است که این امر به تفاوت توزیع دما در دو نمونه و هم‌چنین اختلاف رسانایی حرارتی آن‌ها نسبت داده شد. جمع‌شدگی و تلۀ هوا از دیگر مشخصه‌های مهم در تزریق هستند که نتایج بیانگر بیشتربودن آن‌ها برای نمونۀ بلورین بود که با توجه به تفاوت گران‌روی مذاب نمونه‌ها و ارتباط استعداد تبلور با فشردگی زنجیرهای پلیمر، مطابق انتظار بود. هم‌چنین خواص رئولوژیکی و حرارتی بسپارهای انتخابی، تجزیه و تحلیل و ارتباط آن‌ها با عوامل موثر تزریق تبیین شد. در نهایت، مشخصات دستگاه قالب‌گیری تزریق مناسب برای تولید فیلتردوشاخۀ پلیمری بر مبنای اطلاعات موجود در نرم‌افزار معرفی شد.

investigation of ventilator’s polymeric split filter production with injection molding process using autodesk moldflow software

in this study, using autodesk moldflow software, the injection molding process of ventilator’s poly (lactic acid) split filters was studied and the effective characteristics of this process were investigated and compared in two samples of crystalline and amorphous poly (lactic acid). the injection pressure for the crystalline sample showed a larger value in the simulation, which was justifiable due to the higher melt viscosity of the crystalline sample than the amorphous sample. the results of this study also showed that the cooling time required for the sample was longer, which was attributed to the difference in temperature distribution between the two samples as well as the difference in their thermal conductivity. shrinkage and air trapping are other important characteristics in the injection process. the results showed that they were higher for the crystalline sample, which was as expected due to the difference in melt viscosity of the samples and the relationship between crystallization susceptibility and compression of polymer chains. also, the rheological and thermal properties of selected polymers were analyzed and their relationship with effective injection factors was explained. finally, the specifications of the injection molding machine suitable for the production of polymer filters were introduced based on the information available in the software.