تاثیر پارامترهای مختلف بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیومa356 شکل داده شده با آهنگری نیمه جامد

آهنگری نیمه جامد از فرآیندهای نوین شکل دهی فلزات است که برای تولید قطعات در حالت نیمه جامد به کار می رود که در سال های اخیر توسعه گسترده‌ای پیدا کرده است. این فرآیند شامل آهنگری شمش با ساختار غیردندریتی در محدوده دمایی دوفازی مذاب و جامد است. هدف از این پژوهش بررسی تاثیر ریزساختار اولیه، سرعت رام پرس هیدرولیکی و عملیات حرارتی بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیوم شکل داده شده با فرآیند آهنگری نیمه جامد است. مطالعه ریزساختاری به کمک میکروسکوب نوری، الکترونی روبشی و نرم افزار آنالیز تصاویر صورت گرفت. نتایج به-دست آمده نشان می‌دهد که با افزایش سرعت رام پرس از 1 به 5 میلی متر بر ثانیه منجر به کاهش اندازه دانه از مقدار 85 به 73 میکرومتر شده است که در این حالت استحکام فشاری نهایی معادل 433 مگاپاسکال اندازه گیری شد. همچنین، مشخص شد که با انجام عملیات حرارتی t6 به عنوان مرحله پایانی سبب کروی شدن سیلیسیوم یوتکتیک و پدیدارشدن ذرات سخت mg2si در فاز زمینه شد که این امر موجب افزایش استحکام فشاری نهایی از 433 به 522 مگاپاسکال و عدد سختی از 79 به 88 ویکرز شده است.