تولید قیرهای اصلاح شده پلیمری بر اساس درجه کارایی برای کاربرد در مناطق مختلف ایران

در این مطالعه، با توجه به پهنه بندی درجه کارایی مناطق مختلف کشور و ضعف کارایی قیر70/60 برای استفاده در روسازی ها، قیر پلیمری تولید شده است. در این راستا نمونه های مختلف از قیر اصلاح شده پلیمری به وسیله قیر پایه با درجه نفوذ 70/60، درصدهای متفاوت vb (20 و 25 درصد)، به همراه درصدهای مختلف پلیمر sbs calprene c501(4، 5/4، 5 و 5/5درصد)، در همگن ساز با توان برش زیاد به مدت h 1 در دمای ?c160 تولید شدند. به منظور تعیین درجه کارایی، آثار پیرشدگی، عملکرد دمای پایین، خواص ریولوژیکی مانند بررسی پارامترهای شیارشدگی و خستگی روی نمونه های ساخته شده آزمایش های شارپ از قبیلdsr ،rv rtfot, pav, bbr انجام شد. نتایج نشان می دهد، نمونه 5/5 درصد sbs به همراه 20 و 25 درصد vb در دماهای بالا بهترین درجه کارایی (76 درجه)، بیشترین مقاومت و رفتار کشسانی را در میان ترکیبات ساخته شده دارند و شرایط پارامتر شیارشدگی و خستگی را برای هر دو ترکیب قیر پیرشده در rtfot و قیر پیرنشده برآورده می سازد. در دماهای پایین اگر چه افزایش sbs به قیر باعث افزایش دمای کاربری قیرهای اصلاح شده نسبت به قیر70/60 نمی شود، اما در همان دما (?c 18-) خواص قیرهای اصلاح شده را به مراتب بهبود می بخشد. بنابراین درصدهای 4، 5/4 و 5 درصد sbs به همراه 20 و 25 درصد vb برای کاربری در مناطقی که قیر 70/60 جوابگوی نیاز روسازی آنها نیست، قابل استفاده هستند. در استان خوزستان که در این پهنه بندی دارای درجه کارایی 76 درجه در دمای بالایی است، قیرهای ساخته شده با ترکیب 5/5 درصد sbs به همراه 20 و 25 درصد vb مناسب اند.