بررسی استراتژی‌های نگه‌داری و تعمیرات و انتخاب بهترین استراتژی با استفاده از روش ترکیبی bwm و برنامه‌ریزی آرمانی (مطالعه‌ی موردی: یک شرکت فعال در صنعت پلاستیک)

در دنیای رقابتی امروز و حضور رقیبان فعال در صنایع گوناگون، به‌ویژه در صنعت پلاستیک، فعالیت‌های نگه‌داری و تعمیرات، اهمیت بسیاری دارند و درصورتی‌که فعالیت‌های نگه‌داری و تعمیرات به‌درستی انتخاب و اِعمال نشود، می‌تواند آسیب‌های جدی بر سازمان وارد شود. به‌همین دلیل انتخاب یک استراتژی مناسب نگه‌داری و تعمیرات اهمیت فراوانی دارد. زمانی می‌توان به بهترین شکل فعالیت‌های نگه‌داری و تعمیرات را سازمان‌دهی کرد که استراتژی نگه‌داری و تعمیرات برای هر تجهیز انتخاب شود.در این پژوهش با بررسی صنعت پلاستیک تلاش شده است تا استراتژی‌های نگه‌داری و تعمیرات مناسب برای تجهیزات و قطعه‌ها را بر اساس شرایط سازمان انتخاب کند. در این راستا ابتدا لیستی از تجهیزات و معیارهای مناسب برای بررسی، با کمک گرفتن از خبرگان نگه‌داری و تعمیرات در صنعت پلاستیک و هم‌چنین مرور مطالعه‌های پیشین گردآوری‌شده و با نظرخواهی از افراد متخصص نهایی شد. در این مطالعه استراتژی‌های نگه‌داری و تعمیرات اصلاحی، نگه‌داری و تعمیرات پیش‌گیرانه، نگه‌داری و تعمیرات بهره‌ور جامع و نگه‌داری و تعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان موردارزیابی قرارگرفته‌اند. در گام بعد پس از تعیین معیارهای مناسب، با استفاده از روش بهترین و بدترین، وزن‌های هر معیار و هم‌چنین وزن‌های استراتژی‌های موردبررسی در هر یک از معیارها محاسبه‌شده است. سپس با استفاده از این وزن‌ها و درنظر گرفتن محدودیت‌هایی، یک مدل برنامه‌ریزی آرمانی برای انتخاب استراتژی مناسب برای هر تجهیز ارائه‌شده است. درنهایت با استفاده از این مدل برنامه‌ریزی آرمانی، استراتژی مناسب برای هر یک از تجهیزات و قطعه‌ها انتخاب ‌شده است.

review maintenance strategies and selection of best strategy using a combination of bwm and ideal planning (case study: an active company in the plastic industry)

today’s competitive world has increased the importance of maintenance issues for the plastic-related industries, to be aware of. the wrong implementation of maintenance activities in an organization would have severe damages on a company’s performance. thedecreased product’s quality, wrong delivery time, placement lost in the market, lower rate of efficiency, and enormous costs are some of the damages seem to happen while the inaccuracies exist in maintenance strategies. therefore, applying an appropriate maintenance strategy in an organization is exceptionally vital. the proper maintenance strategy is achieved by applying a unique maintenance strategy for each facility considering the primary goals of the organization.this study is conducted in order to determine the appropriate maintenance strategies for the more critical facilities and parts within a plastic factory. first, the list of proposed facilities and criteria is prepared with regard to the related experts’ comments and then finalized through reviewing the subject’s literature and analyzing the practitioners’ viewpoints. corrective,preventive, total productive and reliability-centered maintenance strategies are investigated and evaluated in this research. in the next step, after determining the proper facilities and criteria, the weight of each criterion and strategy is calculated. in succession, using the bestworst method (bwm), the weight of each criterion and the weight of each strategy in therelated criterion is computed. applying the resulted weights and considering the budget andtime constraints, a goal programming model is introduced for selecting the appropriate strategyfor each facility. finally, using the presented goal programming model, the proper strategy foreach facility and part is defined.