ارائه مدل زنجیره تامین با روش برنامه‌ریزی ریاضی به منظور بهینه‎سازی برنامه‎ریزی تولید و توزیع میوه

توزیع سریع کالاهای فسادپذیر امروزه از اهمیت ویژه‎ای برخوردار بوده و از میان رفتن کیفیت این محصولات هزینه‎های بسیاری را ایجاد می‎کند. در این پژوهش، الگوی یکپارچه شبکه زنجیره تامین با استفاده از روش برنامه‌ریزی ریاضی برای بهینه‌سازی برنامه تولید، ذخیره و توزیع میوه با هدف کاهش هزینه‌ها برای چند دوره ارائه شد. حلقه‌های ‌این زنجیره شامل تامین‌کنندگان، مراکز مرتب‌سازی، سردخانه‌ها، مشتریان میوه و مشتریان ضایعات میوه است. هدف، تعیین برنامه میزان خرید بهینه از تامین‌کنندگان، میزان نگهداری شده در سردخانه‎ها و میزان توزیع بهینه آن می‌باشد که در نهایت باعث می‌شود هزینه کل زنجیره کمینه گردد. برای اعتبارسنجی مدل، مطالعه موردی محصول سیب در شهرستان‌های تولید کننده سیب در استان‌های آذربایجان غربی و شرقی در سال 1398 استفاده شد. با توجه به الگوی بهینه پیشنهادی، تصمیمات بهینه در مورد میزان بهینه خرید و حمل از تامین‌کننده به مکان مرتب‌سازی و حمل به مشتریان ضایعات، مقدار بهینه موجودی سردخانه و مکان بهینه احداث مراکز مرتب‌سازی اتخاذ شد. نتایج عددی نشان داد که محل‌های بهینه برای احداث مراکز مرتب‌سازی میوه در شهر ارومیه خواهد بود. طبق نتایج تحلیل حساسیت، با افزایش 10 تا 80 درصدی تقاضای میوه، هزینه‌های کل از 8 تا 18 درصد افزایش می یابد. همچنین با افزایش 2 تا 15 درصدی هزینه‌های حمل و نقل، هزینه‌های کل تغییر کم از 0.04 تا 0.11 درصد را نشان می‌دهد.

Presenting a supply chain model using a mathematical programming method to optimize product distribution plan in the fruit industry

Today, the rapid distribution of perishable goods is of particular importance and the loss of quality of these products creates many costs. In this research, an integrated model of supply chain network using mathematical planning method to optimize the production, storage and distribution plan of fruit with the aim of reducing costs for several periods is presented. The echelons in this chain include suppliers, sorting centers, cold stores, customers and waste customers. The goal is to determine the amount of fruit purchased from suppliers, the amount stored in cold storage, and the optimal distribution, which ultimately minimizes the cost of the entire chain. To validate the model, a case study of apple product in cities of West and East Azerbaijan provinces in 2019 was used. According to the proposed optimal model, optimal decisions are made about the optimal amount of purchases and shipments from the supplier to the place of sorting and transportation to waste customers, the optimal amount of cold storage inventory and the optimal place of construction of sorting centers. Numerical results show that the optimal locations for the construction of fruit sorting centers are in the city of Urmia. According to the results of sensitivity analysis, with a 10 to 80 percent increase in fruit demand, total costs increase from 8 to 18 percent. Also, with a 2 to 15 percent increase in transportation costs, total costs show a small change from 0.04 to 0.11 percent.