|
|
ارزیابی انتشار فرمالدهید تختهفیبرهای دانسیته متوسط ساخته شده با مواد تثبیتکننده دوستدار محیطزیست و الیاف پسمانده ریشه شیرینبیان
|
|
|
|
|
نویسنده
|
کمشکی بتول ,بیات کشکولی علی ,دهمرده قلعهنو محمد ,دهمرده بهروز رضا ,شهریاری مقدم محسن
|
منبع
|
جنگل و فرآورده هاي چوب - 1402 - دوره : 76 - شماره : 3 - صفحه:269 -282
|
چکیده
|
انتشار ترکیبات آلی فرّار از جمله فرمالدهید از معایب مهم و شناخته شده فرآوردههای چوبی است. هدف از این مطالعه اندازهگیری مقدار گاز فرمالدهید آزاد شده از تخته فیبرهای دانسیته متوسط ساخته شده و کاهش انتشار آن با افزودن مخلوطی از الیاف و مواد تثبیت کننده میباشد. بدینمنظور با اختلاط پسماند عصارهگیری شدۀ ریشۀ شیرینبیان و دو نوع مواد تثبیت کننده تیمارهای تخته فیبر دانسیته متوسط ساخته شدند. سپس با استفاده از روش دسیکاتور، میزان انتشار گاز فرمالدهید از هر نمونه برحسب میکروگرم فرمالدهید بر میلیلیتر محلول محاسبه گردید. نتایج بهدست آمده نشان میدهند در تیماری که نسبت اختلاط الیاف صنعتی به الیاف پسمانده ریشه شیرینبیان 70 به 30 میباشد و چسب اوره فرمالدهید با مواد تثبیت کنندههای سنتی (آلوم، صمغ کتیرا و عصاره برگ گردو) اصلاح شده است، کمترین انتشار فرمالدهید اندازهگیری شده است. همچنین تیمار شاهد (100 درصد الیاف صنعتی و چسب خالص اوره فرمالدهید) بیشترین انتشار فرمالدهید را دارد. بنابراین اگر الیاف پسمانده ریشه شیرینبیان با الیاف کارخانه ترکیب شود و چسب اوره فرمالدهید با تثبیت کنندههای سنتی نوع اول (عصاره میوه بلوط، کات کبود، صمغ بادام کوهی) و نوع دوم (عصاره برگ گردو، آلوم، صمغ کتیرا) اصلاح شود، مقدار انتشار گاز فرمالدهید بهمیزان بیش از 50 درصد کاهش مییابد. در نتیجه، تیمار اصلاح شده با تثبیت کنندههای سنتی، بهینهترین نوع تیمار در برابر کاهش انتشار فرمالدهید محسوب میشود.
|
کلیدواژه
|
انتشار فرمالدهید، پسماند ریشه شیرینبیان، تثبیت کننده، تخته فیبر دانسیته متوسط
|
آدرس
|
دانشگاه زابل, دانشکده منابع طبیعی, گروه صنایع چوب و کاغذ, ایران, دانشگاه زابل, دانشکده منابع طبیعی, گروه صنایع چوب و کاغذ, ایران, دانشگاه زابل, دانشکده منابع طبیعی, گروه صنایع چوب و کاغذ, ایران, دانشگاه زابل, دانشکده منابع طبیعی, گروه محیط زیست, ایران, دانشگاه زابل, دانشکده منابع طبیعی, گروه محیط زیست, ایران
|
پست الکترونیکی
|
mohsen.mshahriari@uoz.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
evaluation of formaldehyde emission of medium density fiberboard made from with eco-friendly stabilizers and residue fibers of licorice root
|
|
|
Authors
|
kameshki batoul ,bayatkashkoli ali ,dahmardeh ghaleno mohammad ,dahmardeh behroz reza ,shahreyare moghddam mohsen
|
Abstract
|
the emission of volatile organic compounds, including formaldehyde, is one of the important and well-known disadvantages of wooden products. the aim of this study is to measure the amount of formaldehyde gas released from medium density fiber board and reduce its emission by adding a mixture of fibers and stabilizers. for this purpose, medium density fiber boards were made from the extracted residue of licorice root and two types of stabilizers. then, using the desiccator method, the amount of formaldehyde gas released from each sample was calculated in micrograms of formaldehyde per milliliter of solution. the obtained results show that in the treatment where the mixing ratio of industrial fibers to licorice root residue fibers is 70 to 30 and urea formaldehyde glue is modified with traditional stabilizers (alum, tragacanth gum and walnut leaf extract), the lowest formaldehyde emission is measured. also, the control treatment (100% industrial fibers and pure urea-formaldehyde glue) has the highest formaldehyde emissions. therefore, if the waste fibers of the licorice root are combined with factory fibers and the urea formaldehyde glue is modified with traditional stabilizers of the first type (oak fruit extract, copper sulfate, zedo gum) and the second type (walnut leaf extract, alum, tragacanth gum), the amount formaldehyde gas emissions are reduced by more than 50%. as a result, modified treatment with traditional stabilizers is considered the most optimal type of treatment to reduce formaldehyde emission.
|
Keywords
|
formaldehyde emission ,licorice root residue ,medium density fiberboard ,stabilizer
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|