تاثیر جایگزینی هیدروکسید سدیم با هیدروکسید کلسیم بر ویژگی‌های نوری و فیزیکی خمیرکاغذ بازیافتی رنگ‌بری شده با پروکسید هیدروژن

امروزه اﺳﺘﻔﺎده از اﻟﯿﺎف ﺑﺎزﯾﺎﻓﺘﯽ ﺑﻪ عنوان یک منبع لیگنوسلولزی مهم برای تولید کاغذ محسوب می‌شود. در فرآیندهای متداول شیمیایی مرکب‌ز‌دایی و رنگ‌بری معمولاً از هیدروکسید سدیم به‌ عنوان ماده‌ قلیایی فعال و پروکسید هیدروژن به‌عنوان ماده رنگ‌بر استفاده می‌شود. در این پژوهش، کاغذهای بازیافتی (نسبت اختلاط70% روزنامه و30% مجله باطله) به روش متداول خمیرسازی مجدد شدند و در ادامه مرکب‌زدایی آنها به روش ترکیبی (شستشو+ شناورسازی) انجام گرفت. خمیرکاغذهای تهیه شده با استفاده از سیستم رنگ‌بری متداول با استفاده از هیدروکسید کلسیم به عنوان ماده جایگزین هیدروکسید سدیم (naoh) در سطوح مختلف 2، 4، 6، 8 و 10 درصد در فرآیند رنگ‌بری استفاده شد و ضمن تعیین مقدار بهینه مصرف، عملکرد آن در رنگ‌بری با پروکسید هیدروژن در مقایسه با naoh ارزیابی شد. نتایج استفاده از هیدروکسید کلسیم به جای naoh در رنگ‌بری خمیرکاغذ بازیافتی نشان داد که با استفاده از این ماده ضمن بهبود عملکرد فرآیند رنگ‌بری، می‌توان کاغذ با درجه روشنی و ویژگی‌های فیزیکی مطلوب و مشابه در مقایسه با سیستم متداول رنگ‌بری با پروکسید هیدروژن (در حضور naoh) تولید کرد. به‌طور کلی تیمارهای آزمایشی c1 (2 درصد هیدروکسید کلسیم) و c2 (4 درصد هیدروکسید کلسیم) بیشترین میزان درجه روشنی، ضخامت و حجیمی را نشان دادند اما با افزایش مصرف هیدروکسید کلسیم به بیش از 4 درصد، کاغذهای با ویژگی‌های نوری و فیزیکی ضعیف‌تری حاصل شد. به‌طور کلی سطح بهینه مصرف هیدروکسید کلسیم در رنگ‌بری با پروکسید هیدروژن در محدوده 4-2 درصد قابل توصیه می شود.

Investigation on the sodium hydroxide replacement with calcium hydroxide on the optical and physical properties of recycled pulp bleached with hydrogen peroxide

Today, use of recycled fiber is currently an important lignocellulosic source for paper production. In conventional (chemical) deinking and bleaching processes, sodium hydroxide (NaOH) and hydrogen peroxide (H2O2) are commonly used as the active alkali and bleaching agent, respectively. In this research, the recycled waste papers (70% ONP/30% OMG) were repulped by conventional method and deinked by combined washing and flotation processes. The prepared pulps were bleached with a conventional bleaching using calcium hydroxide (Ca(OH)2), as a substitute for NaOH, at different levels of 2 (C1), 4 (C2), 6 (C3), 8 (C4), and 10% (C5). In addition to determining its optimal amount of consumption, its performance in H2O2 bleaching compared to NaOH was evaluated. Conventional bleaching with H2O2 was also performed separately in the presence of NaOH, as a basis agent (control sample), and the optical and physical properties of standard handsheets (60 gm2) were evaluated. The results of using Ca(OH)2 in place of NaOH in recycled pulp bleaching showed that its usage was desirable in terms of brightness value and similar physical properties, compared to those of conventional H2O2 bleaching system, while improving the performance of the bleaching process in the presence of NaOH. In general, experimental runs of C1 and C2 showed the highest degree of brightness, thickness (caliper), and bulk, but with increasing the usage of Ca(OH)2 to more than 4%, the papers with weaker optical and physical properties achieved.