>
Fa   |   Ar   |   En
   بررسی سختی پوشش کامپوزیتی ایجاد شده بر روی فولاد زنگ نزن 309 به روش روکش‌کاری لیزری  
   
نویسنده زراعتی زردخونی اسماعیل ,منشی احمد ,عزیزیه مهدی
منبع هشتمين كنفرانس بين‌المللي جوشكاري و آزمايش‌هاي غيرمخرب، بيست و ششمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي، پانزدهمين كنفرانس ملي آزمايش‌هاي غيرمخرب و چهارمين كنفرانس ملي ساخت افزايشي - 1404 - دوره : 8 - هشتمین کنفرانس بین‌المللی جوشکاری و آزمایش‌های غیرمخرب، بیست و ششمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي، پانزدهمين كنفرانس ملي آزمايش‌هاي غيـرمخرب و چهارمین کنفرانس ملی ساخت افزایشی - کد همایش: 04251-24181 - صفحه:0 -0
چکیده    مواد سرامیکی به دلیل نقطه ذوب بالا، سختی و استحکام زیاد، هدایت حرارتی کم و ضریب انبساط حرارتی پایین، به‌طور گسترده به‌عنوان پوشش‌های محافظ سطح و مواد تقویت‌کننده در قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. روکش‌کاری لیزری یکی از مهم‌ترین روش‌های اصلاح سطح است که با استفاده از پرتو لیزر پرقدرت، مواد رسوب‌شده را ذوب کرده و لایه‌ای با پیوند متالورژیکی قوی با زیرلایه ایجاد می‌کند. در این پژوهش، روکش‌های کامپوزیتی کبالت–کاربید تنگستن به روش روکش‌کاری لیزری بر روی فولاد زنگ‌نزن پرکاربرد 309 تهیه شدند. بدین منظور، ابتدا خمیر پودر کبالت و کاربید تنگستن آماده و بر روی سطح فولاد اعمال گردید، سپس به‌منظور تثبیت ذرات در سطح، عملیات تابش لیزر انجام شد. ریزساختار و خواص مکانیکی نمونه‌ها با استفاده از آزمون میکروسختی، متالوگرافی و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem/eds) مورد بررسی قرار گرفت. نتایج تصاویر sem نشان داد که ذرات کاربید تنگستن به‌صورت یکنواخت در زمینه کبالت توزیع شده‌اند. همچنین نتایج آنالیز eds حضور کبالت و کاربید تنگستن را در پوشش کامپوزیتی تایید کردند. بیشترین مقدار میکروسختی مربوط به نمونه حاوی 3 درصد وزنی کاربید تنگستن و تهیه‌شده در توان لیزر 150 وات به‌دست آمد.
کلیدواژه فولاد زنگ نزن 309، روکش کاری لیزری، کاربید تنگستن ، کامپوزیت، میکروسختی
آدرس , iran, , iran, , iran
 
     
   
Authors
  
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved