ارزیابی ریزساختار و ریز سختی جوش لیزری فولاد کم آلیاژ کُرم - مولیبدن

در این پژوهش به بررسی ریزساختار و سختی فولاد 7219/1 در فرآیند جوشکاری با استفاده از لیزر فیبر پیوسته پرداخته شده است. اثر توان لیزر و سرعت جوشکاری بر مشخصه هندسی، ریزساختار و سختی ناحیه جوش و منطقه متاثر از حرارت مورد ارزیابی قرار گرفت. بررسی ها نشان می دهند که با افزایش توان لیزر عمق نفوذ جوش افزایش می یابد و بدلیل تمرکز حرارتی و نرخ سرمایش بالا در جوشکاری لیزری، ریزساختار مارتنزیتی در ناحیه ذوب و در منطقه متاثر از حرارت ایجاد می شود. وجود این نوع ریزساختار به وضوح اثر خود را در تغییرات سختی نشان می دهند. میزان سختی در فلز پایه در محدوده 190±10 hv است و با توجه به توان لیزر بکار رفته برای جوشکاری، مقدار سختی برای ناحیه متاثر از حرارت و منطقه ذوبی در محدوده 450-656 ±10 (hv) افزایش می یابد. مقایسه مقدار سختی در نمونه ها نشان می دهد که افزایش توان لیزر باعث افزایش حرارت ورودی و افزایش سختی ریزساختار در ناحیه ذوب و منطقه متاثر از حرارت می شود و این عامل سبب گسترش عیوب در ناحیه جوش خواهد شد.