تاثیر متقابل پارامترهای موثر بر کیفیت لوله‌های مسی بدون اکسیژن تولید شده توسط فرآیند ریخته‌گری آپکست

در این پژوهش، تاثیر متقابل پارامترهای فرآیند تولید لوله به روش ریخته‌گری آپکست در شرکت بابک مس ایرانیان بررسی شد. هدف اصلی تحقیق، بهینه‌سازی محصولات تولیدی و کاهش توقفات فرآیند بود. برای این منظور، از روش طراحی مرکب مرکزی (ccd) استفاده گردید تا اثرات متقابل پارامترهای مختلف فرآیندی مانند دمای مذاب، سرعت بیرون‌کشی، ارتفاع غوطه‌وری، دبی آب و اختلاف اندازه بین قالب و سیستم خنک‌کننده تحلیل شود. نتایج حاصل از تحلیل واریانس نشان داد که دمای مذاب، اختلاف اندازه قالب و سیستم خنک کننده و همچنین ارتفاع غوطه‌وری، بیشترین تاثیر را بر استحکام کششی محصولات و محل وقوع جبهه انجماد دارند. همچنین تاثیر متقابل بین این پارامترها بررسی و مشخص شد که چگونه تغییرات هر کدام می‌تواند کیفیت نهایی لوله‌های تولیدی را تحت تاثیر قرار دهد. در نهایت، با تعیین پارامترهای کلیدی و تاثیرگذار، پایه‌ای قوی برای کنترل کیفی فرآیند تولید فراهم آمد تا بتوان با به‌کارگیری آن‌ها کیفیت محصولات تولیدی و ضریب بهره‌وری را به شکل مطلوبی بهبود بخشید.