شبیه سازی و پیش بینی امکان کاهش دانه‌بندی خروجی آسیا گلوله‌ای خط 6 گل‌گهر با تغییر دانسیته و پرشدگی گلوله‌‌

در مدار آسیاکنی خط 5 گل‌گهر تجهیزاتی از قبیل آسیا گلوله‌ای، جداکننده­ مغناطیسی شدت متوسط و هیدروسیکلون در یک مدار بسته قرار دارند. جریان خروجی از آسیا گلوله‌ای توسط سرند ترومل به دو فراکسیون تقسیم می‌شوند. ذرات زیر سرند ترومل خوراک جداکننده‌های مغناطیسی شدت متوسط را تامین می‌کنند و ذرات روی سرند ترومل مجدداً وارد آسیا می‌شود. نتایج حاصل از نمونه­گیری­های صورت گرفته به‌منظور پایش مدار نشان داد که d80 جریان خروجی از آسیا مطلوب نیست. به‌منظور کاهش d80 جریان خروجی از آسیا گلوله‌ای پارامترهای پرشدگی گلوله و دانسیته گلوله بررسی شدند. به‌منظور بررسی پارامترهای نامبرده از روش شبیه‌سازی کامپیوتری استفاده شد. شبیه‌سازی کامپیوتری ضمن ایجاد فهم بهتر از فرآیند و امکان پیش­بینی رفتار و عملکرد تجهیزات، نقش بسزایی در طراحی، توسعه و بهینه­سازی مدارهای فرآوری ایفا می­کند. نتایج شبیه‌سازی به داده‌های صنعتی بسیار نزدیک بوده و رفتار مدار را به‌خوبی نشان می‌داد. نتایج شبیه‌سازی نشان می‌دهد که می‌توان با افزایش دانسیته گلوله از 4/7 به 7/7 گرم بر سانتی‌متر مکعب، افزایش پرشدگی گلوله از 67/32 به 35 درصد حجمی d80 خروجی از آسیا از 250 به 53/227 میکرون کاهش یافت.

simulation and prediction of the possibility ball mill product size reduction by changing the density and filling of steel balls in line 6 of the golgohar plant

in the golgohar line 5 circuit, a ball mill, a medium-intensity magnetic separator, and a hydrocyclone are working in a closed circuit. the output flow from the ball mill is divided into two fractions by a trommel sieve. the fine particles provide the medium-intensity magnetic separators feed, and the coarse particles return to the ball mill. the size analysis of the samples showed that the particle size of the ball mill product is not desirable. to evaluate the possibility of reducing the product size, the effect of steel ball density and filling were investigated. a computer simulation method using usimpac software was used to investigate the mentioned parameters. while creating a better understanding of the process and the possibility of predicting the behavior and performance of equipment, computer simulation plays a vital role in the design, development, and optimization of processing circuits. the simulation results were close to the industrial data and represented the circuit behavior. the simulation results showed that by increasing the ball density from 7.4 to 7.7 gr/cm3 and increasing the ball filling volume from 32.67 to 35%, d80 of the ball mill product could be reduced from 250 to 227 micron.