فلش فلوتاسیون و تاثیر آن بر راندمان مدارهای فرآوری مواد معدنی

یکی از مشکلات مدارهای فلوتاسیون هدرروی مواد باارزش به‌صورت نرمه به جریان باطله نهایی کارخانه است. ذرات بسیار ریز براثر مکانیزم‌های متفاوتی به‌ویژه اغتشاش و تابعیت از جریان عمومی پالپ از سلول خارج می‌شوند. اخیراً استفاده از سیستم فلش فلوتاسیون به‌منظور خارج کردن ذرات باارزش از مدار خردایش به‌محض حصول درجه آزادی مطلوب و در بزرگ‌ترین ابعاد ممکن، موردتوجه قرار گرفته است. سیستم فلش فلوتاسیون با قرارگیری در مدار خردایش، بخشی از ذرات باارزش با ابعاد درشت و درجه آزادی بالا را از مدار خارج کرده و از آسیاکنی مجدد و تولید نرمه جلوگیری می‌کند و درعین‌حال امکان افزایش ظرفیت مدار و شدت خردایش را برای بالابردن درجه آزادی ذرات میانی فراهم ‌می‌کند. در مقاله حاضر به بررسی مزایای این سیستم، تفاوت‌های ساختاری و عملیاتی این سلول با سلول‌های معمولی، پارامتر‌های هیدرودینامیکی موثر بر آن و گزینه‌های موجود برای بهره‌برداری از این سیستم در صنعت پرداخته شده‌ است.

flash flotation and its effect on the efficiency of the mineral processing circuits

the fine particles loss due to the turbulence in the cell or main pulp-flow-entrainment to the tailings is a significant issue in flotation circuits. recently, the industry has examined the implementation of the flash flotation system to remove acceptably-liberated valuable particles at the coarsest size and the fastest time. the flash flotation system is incorporated in the grinding circuit to prevent over-grinding and slime production and, therefore, waste of valuable minerals while increasing the capacity of the circuit and providing more opportunities for the fine grinding of the middlings. the present study discusses the advantages of this system, the differences between flash flotation cells and conventional cells operation and structure, the hydrodynamic parameters affecting it, and the available options for operating this system in the industry.