بررسی علل و مکانیزم های خوردگی لوله های آب گرد دهانه بویلر کوره فلش مجتمع مس سرچشمه

بویلرهای صنعتی در کارخانجات تولید مس با شرایط عملیاتی بسیار سختی روبرو هستند. دمای بالای گازهای خروجی از کوره فلش (بیش از 1300 درجه سانتی گراد)، حضور ذرات معلق خورنده و نوسانات شدید حرارتی، محیطی چالش‌برانگیز برای لوله‌های آبگرد این سازه ایجاد می‌کند. سوراخ شدگی لوله های آبگرد بویلر یکی از چالش های جدی در صنعت فرآوری مس است که می تواند منجر به کاهش کارایی سیستم شود. اخیرا سوراخ شدن یکی از لوله های آبگرد دهانه بویلر و در پی آن سوراخ شدن چندین لوله دیگر در این منطقه، کارخانه ذوب مس مجتمع مس سرچشمه را با مشکل مواجه کرده است. این مطالعه با هدف شناسایی مکانیزم‌های تخریب لوله‌های آبگرد در مجتمع مس سرچشمه انجام شده است. بررسی مکانیزم ها و علل اصلی ایجاد مشکل در لوله-ها به صورت تئوری و آزمایشگاهی انجام شده است. مکانیزم های خوردگی از جمله اکسیداسیون دما بالا در حضور ترکیبات خورنده-ای چون سولفیدها، خوردگی فرسایشی در اثر برخورد ذرات جامد سرعت بالا و همچنین خوردگی خستگی در اثر سیکل حرارتی مدوام در بویلر از جمله علل محتمل خوردگی در لوله ها با استناد به شرایط عملیاتی بویلر هستند. برای بررسی علل دقیق این پدیده، از تکنیک‌های پیشرفته آنالیز مواد از جمله xrd، xrf، sem و edx استفاده شده است. این روش‌ها امکان مطالعه دقیق ترکیب شیمیایی، مورفولوژی سطح و توزیع عناصر در نمونه‌های آسیب‌دیده را در شرایط مشابه عملیاتی و همچنین علت اصلی ایجاد خوردگی در این سیستم را فراهم می کند.