افزایش کارآیی مدار آسیاکنی و بهبود بازیابی کارخانه پرعیارکنی مجتمع مس سرچشمه با اصلاح زنجیره گلوله

در آسیاهای گلوله ای، ابعاد گلوله اهمیت زیادی دارد، اگر گلوله ها بیش‌ازحد بزرگ باشند به دلیل افزایش فضای بین گلوله ها ذرات کوچک کمتر خرد می شوند و درصورتی‌که گلوله ها بیش‌ازحد کوچک باشند توانایی خرد کردن ذرات درشت را نخواهند داشت چون خاک ورودی به آسیا دارای ذراتی با اندازه های متفاوت است، اگر ذرات به‌اندازه کافی در آسیا خرد نشوند، ابعاد آن‌ها بزرگ‌تر از حد مطلوب خواهد شد و این امر باعث می‌شود که ذرات بزرگ‌تر به هیدروسیکلون وارد شده و موجب کاهش کارآیی آن شوند. در آسیاهای گلوله ای کارخانه پرعیارکنی مجتمع مس سرچشمه، دانه‌بندی محصول در طراحی برای سرند کنترلی 74 میکرون 70 % عبوری در نظر گرفته‌شده است، نتایج بررسی یک‌ساله این پارامتر برابر با 63/89% عبوری بوده است، با توجه به تاثیر مستقیم کاهش درصد عبوری بر بازیابی مدار فلوتاسیون، یکی از عوامل مهم یعنی واسطه خردایش (گلوله) در بخش نرمایش مورد بررسی قرار گرفت. نتایج بررسی‌های آزمایشگاهی ترکیب شیمیایی و سختی گلوله های ارسالی نشان داد سختی از سطح تا مرکز آن‌ها یکی نیست، با تخلیه گلوله‌های آسیای اولیه شماره سه و انجام دانه‌بندی و بررسی ظاهری 300 تن گلوله آن مشخص شد تمام گلوله های کوچک‌تر از 50 میلی متر از حالت کروی خارج‌شده و چندوجهی شده‌اند، این در حالی است که رژیم شارژ گلوله این آسیاها در سایزهای 60 و 80 میلی متر است و انتظار می رفت با این رژیم گلوله، زنجیره طراحی آن (سایزهای 80، 70، 60، 50، 40 و 30 میلی متر) تشکیل‌شده باشد، با اعمال زنجیره گلوله تصحیح‌شده و اضافه کردن گلوله 40 میلی متر به رژیم شارژ آن و تغییر در نسبت شارژ هر سایز در آزمون پیشاهنگ به مدت سه ماه و در نهایت اجرا در کل آسیاها، موجب اصلاح زنجیره گلوله و درنتیجه بهبود دانه‌بندی سرریز آسیا به میزان 1/65% شد.