بررسی پارامترهای موثر در هیدروفرمینگ لوله های چهار لایه کامپوزیتی جهت شکل دهی بیلوز u شکل به کمک روش اجزای محدود

فرآیند هیدروفرمینگ یکی از فرآیند‌های پیشرفته شکل‌دهی به شمار می‌آید که در آن از فشار سیال واسط برای شکل‌دهی ورق و یا لوله استفاده می‌شود. این فرآیند در صنایع مختلف نظامی، هوافضا و خودرو‌سازی کاربرد دارد. بیلوز ها جزو قطعات انعطاف‌پذیر می‌باشند که کاربردهای بسیاری در بحث انتقال حرارت و جذب ارتعاشات در صنایع هوافضا و پتروشیمی دارند. در صورت عبور سیالی از داخل این لوله‌ها، فرم کنگره‌ای آن‌ها باعث افزایش سطح تماس با محیط بیرون شده و انتقال حرارت را به مقدار قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهند. همچنین در صورتی که تماس بین دو دستگاه وجود داشته باشد و یکی از دستگاه‌ها در معرض ارتعاشات قرار داشته باشند(منبع ارتعاش می‌تواند لرزش‌ موتور و سازه، عوامل محیطی و طبیعی چون باد و یا هر عامل دیگری باشد)، اهمیت استفاده از اتصالات آکاردئونی دوچندان خواهد شد. در این مقاله ، ابتدا مقاله چینی با موضوع بررسی فرآیند هیدروفرمینگ بیلوز 4لایه استنلس استیل 304 که در سال 2020 توسط دکتر جینگ لیو و همکارانش درمجله هوانوردی چین منتشر شده را توسط نرم‌افزار اجزای محدود آباکوس صحت سنجی شد. سپس لایه میانی کامپوزیتی(آلومینیوم-مس) جایگزین گردید و اثر شرایط فرآیندی بر روی توزیع تنش‌ها، کرنش ها ،توزیع ضخامت، شعاع کنگره مورد بررسی قرار گرفت، میزان کاهش ضخامت در تاج کنگره ها می باشد و در خارجی ترین لایه بیشترین کاهش ضخامت رخ میدهد و از لایه داخلی به لایه بیرونی افزایش می یابد .فشار داخلی یکی از مهمترین پارامترهای موثر بر کیفیت قطعات شکل‌داده شده می‌باشند.