توسعه دستگاه چاپگر سه بعدی قطعات پلیمری برای تولید نمونه های آزمایشگاهی کامپوزیتی تقویت شده با الیاف پیوسته ی شیشه

با توجه به کاربرد روزافزون تولید افزودنی، پژوهش هایی برای بهینه سازی قطعات حاصل از آن شده است. رایج ترین و ارزان ترین راه ساخت افزودنی در حال حاضر fdm5 می باشد، قطعات حاصل از این فرآیند پلیمر ترموپلاستیک بوده و در اکثر مواقع تنش نهایی و تنش تسلیم آن برای مصارف صنعتی پایین می باشد در این مقاله قصد داریم با تغییر ساختار یک دستگاه پرینتر سه بعدی fdm ، قطعات کامپوزیتی با استفاده از الیاف پیوسته شیشه تقویت شده با ترموپلاستیک و بصورت اتوماتیک تولید کنیم. ساخت قطعات کامپوزیتی تقویت شده با الیاف پیوسته به روش چاپ سه بعدی به دلیل بهبودی که در خواص مکانیکی دارد می تواند کمبودها و معایب موجود در قطعات پلیمری ساخته شده به این روش را رفع کند. اما این پروسه نیازمند اطلاعات در زمینه ی بهینه سازی و تغییر سیستم تزریق، برای پرینت همزمان ترموپلاستیک و رشته الیاف پیوسته شیشه، نحوه مدلسازی قطعات برای سیستم پیاده شده برای ساخت، تنظیمات بهینه ی اعمالی تزریق و پارامترهای چاپ برای تبدیل خروجی cad به فرمت قابل استفاده در پرینتر می باشد. ماتریس قطعات از جنس پلی لاکتیک اسید و الیاف آن از جنس شیشه تولید شده و پس از آن، آزمون کشش بر روی قطعات انجام شد و بهبود خواص در مدول یانگ و استحکام بیشینه قطعات کامپوزیتی تا بیش از 5 برابر قطعه ی پلیمری خالص نتیجه گرفته شد. همچنین چالش های گوناگونی برای ایجاد قطعه برای تست کشش وجود داشت که با بهینه سازی سیستم تب گذاری تا حد مطلوبی مشکلات حل شد.