حذف باندینگ فریتی-پرلیتی با افزایش سرعت سرد کردن و رشد دانه‌های پرلیت

جدایش یک مسئله اجتناب ناپذیر حین انجماد است. در واقع جدایش عناصر باعث تجمع عناصر آلیاژی در نواحی بین دندریتی می‌شود. این مسئله علاوه بر ایجاد نقاط ناهمگن در ساختار ریختگی عامل ایجاد پدیده‌ای به نام باندینگ بعد از نورد است. در حقیقت باندینگ ساختاری، تشکیل باندهای متناوب از ساختارهای متفاوت است که این موضوع باعث ناهمسانگردی خواص می‌شود. در این تحقیق تلاش شده است تا با استفاده از تغییر پارامترهای عملیات حرارتی ساختار فریتی پرلیتی بدون باندینگ به دست آورد. دمای آستنیته و سرعت سرد کردن از دمای آستنیته پارامترهای مورد بررسی در این تحقیق بودند. افزایش دمای آستنیته و افزایش سرعت سرد کردن به ترتیب باعث افزایش اندازه دانه پرلیت و جلوگیری از نفوذ سریع کربن می‌شوند و از این طرق از تشکیل ساختار باندینگ ممانعت می‌کنند.