بررسی میزان برگشت فنری در فرآیند شکل‌دهی تدریجی ورق تیتانیوم

تیتانیوم و آلیاژهای آن با توجه به خواص مناسب مانند نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت دمایی مناسب در صنایعی مانند هوایی و فضایی بسیار کاربرد دارند. در صنعت شکل‌دهی فلزات، برای تولید انبوه قطعات امروزه بیشتر از فرآیندهای کشش عمیق و استمپینگ استفاده می‌شود که البته با هزینه بالای تولید همراه می باشد. تولید محدود قطعات تیتانیومی با توجه به کاربرد آن ها سبب شده ساخت آنها به کمک روش های شکل‌دهی رایج مانند ساخت به کمک قالب مقرون نبوده و یکی از بهترین روش‌ها برای ساخت این‌گونه قطعات با تعداد محدود استفاده از شکل‌دهی تدریجی است. در مقابل از مهمترین مشکلات موجود در این پروسه، پدیده برگشت فنری و الاستیکی می باشد که به عنوان یکی از شاخص های مهم هندسی و ابعادی از سوی محققان مورد توجه قرار گرفته است. نتایج حاصل از آزمایشات تجربی انجام شده نشان می دهد، با افزایش سرعت پیشروی و قطر ابزار میزان برگشت فنری کاهش ودر مقابل، افزایش گام عمودی برگشت فنری را افزایش می دهد.