بررسی تاثیر شرایط اصلاح الیاف پلی‌استر با دندریمر پلی‌آمیدوآمین بر خواص جذبی آن

افزایش گروه‌های آمین بر سطح الیاف پلی‌استر، می‌تواند خواص جذبی آنها را بهبود دهد. از این رو پلیمرهای دندریمری با گروه انتهایی آمین فراوان برای اصلاح سطح آمینی الیاف پلی‌استر ترکیب مناسبی به نظر می‌رسد. در پژوهش حاضر، منسوج بی‌بافت پلی‌استر با سدیم هیدروکسید به عنوان پیش‌اصلاح و سپس با دندریمر پلی آمیدوآمین اصلاح شد و تاثیر مدت زمان هیدرولیز قلیایی و غلظت محلول دندریمری در اصلاح بر وزن الیاف پلی‌استر و جذب رنگزای اسیدی از پساب توسط آنها مورد ارزیابی قرار گرفت. بهترین مدت زمان برای هیدرولیز قلیایی، 30 دقیقه در دمای جوش با تخریب کمتر پلیمرهای الیاف به دست آمد و غلظت مناسب محلول دندریمر برای اصلاح، w/v% 2 با حضور بیشتر دندریمر بر سطح الیاف حاصل شد. نتایج جذب رنگزای اسیدی نشان داد که با افزایش شدت هیدرولیز قلیایی و غلظت دندریمر، بازدهی جذب رنگزا توسط لایه‌ جاذب از دو درصد در لایه‌ پلی‌استر اولیه به هجده درصد افزایش یافت که بیانگر تشکیل یک بستر فعال با گروه‌های عاملی زیاد جهت بهبود عملکرد منسوج در رنگرزی یا به عنوان جاذب و نیز در پوشش دهی با سایر ترکیبات است.

investigating the effect of the polyester modification with pamam dendrimer on the adsorption properties

increasing amino groups on the surface of polyester fibers can improve their adsorbent properties. therefore, dendritic polymers with abundant amino groups seem to be a suitable material for modification of polyester fabrics. in this research, polyester non-woven fabric was modified with sodium hydroxide as a pre-modification and then modified with pamam dendrimer. the effect of alkaline hydrolysis and dendrimer modification conditions was evaluated on the weight of polyester fabric and their acidic dye adsorption behavior. the best duration for alkaline hydrolysis was 30 minutes at boiling temperature with less degradation of fibers. the suitable concentration for dendrimer modification was 2% w/v. the results of acidic dye adsorption showed that by increasing the intensity of hydrolysis and dendrimer concentration, the efficiency of dye adsorption of primary polyester increased from 2% to 18% which can be used in special applications in the future.