ارزیابی مقاومت به خوردگی جوش کامپوزیتی حاوی ذرات تقویت کننده کاربیدی ایجاد شده بر روی فولاد a516 با روش جوشکاری قوسی تنگستن- گاز
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
رزازی بروجنی محمد ,محسن محسن محسن کاظم
|
|
منبع
|
پنجمين كنفرانس بين المللي جوشكاري و آزمايش هاي غيرمخرب،بيست و سومين كنفرانس ملي جوش و بازرسي و دوازدهمين كنفرانس ملي آزمايش هاي غيرمخرب و اولين كنفرانس ملي ساخت افزايشي - 1401 - دوره : 5 - پنجمین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب،بیست و سومين كنفرانس ملي جوش و بازرسي و دوازدهمين كنفرانس ملي آزمايش هاي غيـرمخرب و اولین کنفرانس ملی ساخت افزایشی - کد همایش: 01230-87252 - صفحه:0 -0
|
|
چکیده
|
فولاد 516-a به دلیل استفاده گسترده در خطوط انتقال گاز در صنایع مختلف از جمله نفت وگاز و پتروشیمی، از اهمیت خاصی برخوردار می باشد. یکی از روش های بهبود کیفیت جوش، افزودن ذرات استحکام بخش در ناحیه جوش و تشکیل جوش کامپوزیتی می باشد. لذا در این پژوهش، اثر افزودن ذرات کاربیدی(tic-nbc) و تشکیل منطقه جوش کامپوزیتی زمینه فلزی (mmc) توسط فرایند جوشکاری tig انجام شد و بررسی تاثیر درصدهای جرمی مختلف این ذرات بر ریز ساختار و مقاومت به خوردگی مورد مطالعه قرار گرفته است. به این منظور عملیات جوشکاری با شدت جریان120 آمپر و با سرعت 36/1 میلی متر برثانیه بر روی فولاد 516- a با ضخامت10 میلی متر وقطرخارجی24 اینچ انجام گردید و نسبت جرمی مختلف ذرات کاربیدی tic/nbc در منطقه جوش جایگذاری شد. بررسی ریزساختاری منطقه جوش به کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی انجام شد. همچنین رفتار خوردگی با آزمون های پلاریزاسیون شیمیایی و eis بررسی شد. نتایج بدست آمده از آزمون خوردگی نشان داد که کمترین میزان خوردگی در نمونه جوش کامپوزیتی 100 tn ( جوش کامپوزیتی محتوی 100% میکرو ذرات کاربیدی tic) می باشد. افزودن ذرات tic باعث کاهش اندازه دانه و در نتیجه بهبود رفتار خوردگی گردید زیرا ذرات tic نسبت به nbc خاصیت ترشوندگی بیشتری دارد.
|
|
کلیدواژه
|
فولاد 516-a؛ جوش کامپوزیتیtic/nbc؛ جوشکاری tig؛ خوردگی
|
|
آدرس
|
, iran, , iran
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|