مروری بر روش‌های تولید نانوالیاف شامل چرخش گریز از مرکز و چرخش الکترو-گریز از مرکز

مقدمه و هدف: محصولات مبتنی بر نانوالیاف به طور گسترده در زمینه‌های بهداشت عمومی، ایمنی مواد غذایی، نگهداری مواد غذایی، پوشش‌ها و نانوکامپوزیت‌ها، فیلتر هوا/آب و غیره استفاده می‌شوند. تقاضا برای محصولات نانوالیاف به‌ویژه پس از همه‌گیری covid-19 به سرعت در حال افزایش است. در این میان الکتروریسی محبوب ترین فناوری برای تولید این محصولات در مقیاس‌های آزمایشگاهی و تجاری است.روش کار: در این مقاله، مروری بر روش‌های مختلف و پیشرفته‌تر electrospinning شامل چرخش گریز از مرکز (centrifugal spinning) و چرخش الکترو-گریز از مرکز (electro-centrifugal spinning) انجام شده‌است که هرکدام از این تکنیک‌ها با تنظیم عوامل تاثیرگذار برای مثال: انواع نازل‌ها، شرایط محیطی و رطوبت نسبی، شدت میدان و ولتاژ اعمال شده، خواص محلول (ویسکوالاستیسیته، کشش سطحی، ثابت دی‌الکتریک) به دفعات تکرار و بررسی شده‌اند. همچنین ماده اولیه مورد استفاده به دو گونه مواد حل شده در محلول و در روشی دیگر به صورت مواد پلیمری مذاب مورد استفاده قرار گرفته‌اند.یافته‌ها: الیاف الکتروریسی شده مذاب به دلیل رسانایی کمتر و ویسکوزیته بالاتر مواد مذاب پلیمری، عموماً قطر بزرگتری از الیاف الکتروریسی شده محلول دارند و نیروی کششی بیشتری برای طویل شدن پلیمر مذاب نسبت به محلول پلیمری نیاز است. از این جهت در استفاده از مواد ضدمیکروبی برای بسته‌بندی و نگهداری مواد غذایی نقش ویژه‌ای دارند. از مزایای روش (cs) هزینه کم، عملکرد بالاو قابلیت اجرا بدون نیازهای فنی خاص می‌باشد. چرخش الکتروسانتریفیوژ (ecs) مزایای الکتروریسی و چرخش گریز از مرکز را ترکیب می‌کند.نتیجه گیری: در حالی که چرخش گریز از مرکز و ریسندگی الکتروسانتریفیوژ دو فناوری شناخته شده برای ساخت نانوالیاف در نظر گرفته می‌شوند با این حال، این فناوری عمدتاً به دلیل دستگاه‌های ریسندگی غیرعادی و اصول چرخش، محدود شده‌است و توسعه آن هموار نیست. یکی از دلایل اصلی، کیفیت نسبتا پایین فیبرها می‌باشد (بدلیل امکان تولید الیاف ناهموار) و قیمت فروش بالا دومین دلیل برای محدود کردن توسعه آن است.