ارزیابی ریسک و خطرات موجود در عملیات باربرداری با لیفتراک در یک صنعت فولادی

یکی از محبوب ترین وسایل حمل و نقل درون کارخانه ها لیفتراک است. این نوع دستگاه ها جزء تجهیزات اساسی هر شرکت یا انبار است. لیفتراک توسط افرادی نیز استفاده می شود که این وسیله برای آن ها ابزار ضروری کار است. لیفتراک ها یکی از بالابرهای پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که به دلیل نوع عملیات های اجرایی و وضعیت طراحی و حرکتی دارای خطرات متعددی هستند. از جمله مزایای اصلی آن می توان به سهولت استفاده، ارگونومی و استفاده اقتصادی از فضای انبار یا کارخانه اشاره کرد. با وجود مزیت هایی که ارائه شد، این رفتار ایمنی در حین کارکرد لیفتراک در سطح مناسبی نیست که پیامدهای منفی دارد. اغلب علت حوادث ناشی از این دستگاه ها عجله، عدم توجه یا بی توجهی به مقررات بهداشتی و ایمنی توسط اپراتور لیفتراک و سایر کارکنان است. این تحقیق با هدف معرفی انواع لیفتراک ها و خطرات موجود در فعالیت های آن ها ارائه شده است. این پژوهش توصیفی مقطعی در سال 1402 در یک صنعت فولاد بر درخصوص ارزیابی ریسک و شناسایی خطرات لیفتراک ها به روش حالت شکست و تجزیه و تحلیل اثرات (failure mode and effects analysis; fmea) انجام شد. در این پژوهش 66 ریسک شناسایی گردید که 49 ریسک مورد بررسی، ریسک های سطح l بودند. ریسک های سطح m و ریسک های سطح h به ترتیب تعداد 10 و 7 خطر داشتند. یکی از حوادث خطرناک در لیفتراک های با ظرفیت وزنی بالا برای جابه جایی اسلب های عریض و سنگین سقوط ناگهانی به دلیل قطع شدن مکانیکی، هیدرویکی و برقی موجود در سیستم لیفتراک می باشد. سیستم های الکترومغناطیسی برای لیفتراک های با ظرفیت 30 تن و بالاتر به طور خاص برای جابجایی محصولات آهنی با ماشین آلات سنگین طراحی شده اند.

assessing the risk and hazards in forklift loading operations in a steel industry

one of the most popular means of transportation in factories is a forklift. these types of devices are part of the basic equipment of any company or warehouse. forklifts are also used by people for whom this device is an essential work tool. forklifts are one of the most widely used lifts in various industries, which have many risks due to the type of executive operations and the state of design and movement. its main advantages include ease of use, ergonomics, and economical use of warehouse or factory space. despite the advantages that were provided, this safety behavior during forklift operation is not at a suitable level, which has negative consequences. often the cause of accidents caused by these devices is haste, lack of attention or disregard for health and safety regulations by the forklift operator and other employees. this research is presented with the aim of introducing the types of forklifts and the risks in their activities. this cross-sectional descriptive study was conducted in 1402 in a steel industry regarding risk assessment and hazard identification of forklift trucks using failure mode and effects analysis (fmea). in this research, 66 risks were identified, of which 49 risks were l-level risks. m level risks and h level risks had 10 and 7 risks, respectively. one of the dangerous accidents in forklifts with high weight capacity for moving wide and heavy slabs is a sudden fall due to mechanical, hydraulic and electrical interruptions in the forklift system. electromagnetic systems for forklifts with a capacity of 30 tons and above are specifically designed for moving iron products with heavy machinery.