ارزیابی اثر پارامترهای تولید شمش (بیلت) فولادی به روش ریخته گری پیوسته بر کیفیت محصول نهایی

استفاده از ماشین ریخته گری پیوسته یکی از مرسوم ترین روش های تولید شمش های فولادی می باشد. در این روش کیفیت محصول تولید شده به طور مستقیم تحت تاثیر پارامترهای مختلف نظیر دمای مذاب فولاد، سرعت ریخته گری و نرخ سرد شدن است. کنترل پارامترهای تولید به طور مشخص منجر به کاهش عیوب در محصول نهایی نظیر ترک های سطحی، زیر سطحی و داخلی، لوزی شدگی، اثر نوسان قالب و تخلخل های زیر سطحی و مرکزی می گردد. در این پژوهش سه پارامتر اصلی در تولید محصول به این روش مورد ارزیابی قرار گرفت. برای این منظور ریخته گری شمش با سطح مقطع 150 × 150 میلی متر با دمای تاندیش در محدوده 1530 تا 1545 درجه سانتی گراد، سرعت ریخته گری 3/1 تا 9/1 متر بر دقیقه و نرخ سرد شدن های مختلف انجام شد. نتایج آزمون و بررسی سطح مقطع شمش، اثر تغییرات هر پارامتر را بر تشکیل انواع عیوب و کیفیت محصول نهایی نشان داد.