شبیه سازی عددی پخش ذرات آلیاژی در پاتیل مذاب به وسیله دمش آرگون در موقعیت های مختلف پروس پلاگ

در فرآیند آلیاژ سازی، مهمترین عامل در کیفیت فولاد آلیاژی تولیدی، رسیدن ذرات آلیاژی به تمام نقاط مذاب و همچنین توزیع همگن آنهاست. در این راستا زمان، نقش بسیار مهمی را بازی می کند و فرآیند فولاد سازی باید در کمترین زمان ممکن صورت گیرد. یکی از روشهای پخش ذرات آلیاژی، دمش آرگون است. دمش آرگون به وسیله یک یا چند پروس پلاگ در کف پاتیل صورت می گیرد. در این تحقیق هدف بررسی اثر سه نقطه مختلف جهت نصب پروس پلاگ پاتیل 100 تن در مجموعه فولاد آلیاژی ایران می باشد. یک نقطه به عنوان ورودی ثابت پروس پلاگ در نظر گرفته شده است و نقاط دیگر نسبت به این نقطه متغیر است. موقعیت این ورودی ها در 63، 135 و 180 درجه نسبت به ورودی ثابت قرار گرفته است. شبیه سازی عددی به صورت جریان چند فازی شامل مذاب، سرباره، گاز آرگون و همچنین آلیاژ در نرم افزارstar ccm+ انجام گرفته است. در 10 دقیقه ابتدایی پاتیل حاوی مذاب و سرباره است و جریان آرگون دمیده شده است. تزریق فاز آلیاژ در بالای سرباره، در یک دقیقه انجام می‌شود. سپس شبیه سازی تا پایان دقیقه 40 با چهار فاز ادامه پیدا می کند.نتایج نشان می دهد که حالت 180 درجه نتایج بهتری را داشته است و سریع تر از دو حالت دیگر توزیع به یکنواختی نزدیک شده است.