افزایش خواص شیمیایی و فیزیکی بریکت تولیدی در جهت کاهش نرخ مصارف و بهبود پارامترهای تولیدی در کوره‌های قوس در راستای تولید فولاد سبز در شرکت فولاد هرمزگان

در فرآیند تولید آهن اسفنجی نرمه آهن اسفنجی تولید می‌شود که به دلیل سطح ویژه قابلیت فعال شدن زیادی دارد. در راستای اقتصاد چرخشی و خلق ارزش‌افزوده تبدیل این ضایعات تولیدی به یک محصول فشرده با قابلیت مصرف در فولادسازی علاوه بر مصرف ضایعات که سبب کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی که از مصادیق لجستیک معکوس و تولید فولاد سبز است و به دلیل کربن موجود در بریکت سبب کاهش نرخ مصرف الکترود و از طرفی به دلیل کاهش سیلیس موجود در چسب بریکت سبب کاهش نرخ مصرف نسوز در کوره قوس می‌گردد. ترکیبات سازنده بریکت عبارت‌اند از نرمه آهن اسفنجی، عامل ایجاد اتصال به همراه آهک هیدراته به‌عنوان تسریع‌کننده واکنش‌ها در راستای رسیدن به استحکام نهایی بریکت تولیدی است، موارد و پارامترهایی فرآیندی ‌همچون فشار دستگاه پرس، عملکرد صحیح همزن ترکیب‌کننده مواد اولیه، توزیع یکنواخت ذرات چسب با نرمه‌های آهن اسفنجی، شارژ یکنواخت مواد به درون قالب دستگاه بریکت سازی از عوامل ‌تاثیرگذار بر روی استحکام بریکت هستند علاوه بر پارامترهای فیزیکی فاکتورهای شیمیایی همچون به درصد عناصر تشکیل‌دهنده ‌آهک هیدراته (موثرترین نقش را گوگرد دارد) و همچنین نسبت اجزای سازنده چسب سیلیکات سدیم (رشیو) هم نقش مهمی دارد.