مدلسازی و امکانسنجی تزریق هیدروژن به کوره بلند با هدف کاهش مصرف کک و کاهش انتشار گاز co2

صنعت آهن و فولاد در حدود 11 درصد از انتشار مستقیم و غیرمستقیم گازهای گلخانه ای در سطح جهان را به خود اختصاص می دهد. روش کوره بلند- کنورتور که برای تولید تقریباً دو سوم تولید سالانه فولاد استفاده می شود، در کنار انتشار گازهای گلخانه ای، دارای مزایای فنی و اقتصادی مربوط به خود می­باشد و حذف این روش در حال حاضر امکانپذیر نمی­باشد و بایستی راهکاری برای کاهش انتشار گازهای گلخانه­ای توسط کوره­های بلند موجود ارائه شود. در مطالعه حاضر، پتانسیل کاهش انتشار گاز co2از فرآینده کوره بلند با استفاده از هیدروژن به عنوان یک عامل کاهنده کمکی بررسی شده است. برای این منظور، کوره بلند با استفاده از نرم­افزار aspen plusمدل­سازی شد. نتایج شبیه‌سازی نشان می‌دهد که انتشار co2 می‌تواند به طور قابل‌توجهی کاهش یابد. در شرایط عملیاتی بهینه با نرخ تزریق هیدروژن 29.3 کیلوگرم بر تن فلز داغ، انتشار co2 کوره بلند را می­توان تا 23.7٪نسبت به عملیات معمولی کاهش داد.

modeling and feasibility study of hydrogen injection into the blast furnace to reduce coke consumption and co2 emissions

the iron and steel industry accounts for 11% of direct and indirect greenhouse gas emissions worldwide. the blast furnace-converter method, which is used to produce almost two-thirds of the annual steel production, apart from the emission of greenhouse gases, has its own technical and economic advantages, and it is not possible to remove this method at the moment, and there must be a solution. to reduce the emission of greenhouse gases by existing blast furnaces.in the present study, the potential of reducing co2 gas emissions from the blast furnace process using hydrogen as an auxiliary reducing agent has been investigated. for this purpose, the blast furnace was modeled using aspen plus software. the simulation results show that co2 emissions can be significantly reduced. in optimal operating conditions with a hydrogen injection rate of 29.3 kg/ton of hot metal, co2 emission of the blast furnace can be reduced by 23.7% compared to normal operation.