افزایش کارایی تیکنرهای باطله مجتمع سنگ آهن سراب بیجار با بهبود آماده‌سازی و تزریق فلوکولانت

در کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی، حجم قابل‌توجهی آب موردنیاز است به همین دلیل بازیابی حداکثری و استفاده مجدد از آب امری ضروری است. در مجتمع سنگ آهن سراب بیجار از 2 تیکنر باطله و 1 تیکنر گوگردزدایی برای آبگیری استفاده‌ می شود. در این کارخانه طبق طرح اولیه درصد جامد ته‌ریز تیکنرهای باطله باید 45 باشد. برای دستیابی به این هدف لازم است تا علاوه بر آماده‌سازی مناسب، فلوکولانت در نقاط مختلفی از جمله در چاهک‌ خوراک‌دهی اضافه شود. بازرسی فرآیندی سیستم آماده‌سازی و توزیع فلوکولانت نشان داد که یکی از مشکلات تیکنرهای باطله، عدم کارایی مناسب سیستم آماده سازی فلوکولانت است که موجب تشکیل لکه و هدرروی فلوکولانت و در نهایت باعث افزایش کدورت سرریز و پخش شدن ذرات معلق در سطح تیکنر می‌شود. آزمایش‌های ته‌نشینی ناپیوسته نشان دادند که کاهش غلظت فلوکولانت از 0/14 به 0/05 درصد در چاهک تیکنر، سرعت ته‌نشینی را از حدود 3/ 3 به حدود 3/9 سانتی متر بر دقیقه افزایش می‌دهد. نرخ شکست لخته ها به ابعاد آن‌ها وابسته است، به‌طوری که لخته های بزرگ‌تر به دلیل قرار گرفتن در معرض نیروهای برشی، راحت تر می شکنند. برای حل این مسئله حجم مشخصی از فلوکولانت به جای یک مرحله در چند مرحله در چاهک تیکنر اضافه گردید. اضافه شدن چندمرحله‌ای حجم مشخصی از فلوکولانت موجب افزایش کارایی لخته شدگی می شود از این رو شفافیت سرریز در تیکنر فاز یک از ntu 198 به ntu 58 کاهش یافت. همچنین با اعمال تغییرات میزان درصد جامد ته‌ریز 8/2 درصد افزایش و مقدار مصرف فلوکولانت 17 گرم بر تن کاهش پیدا کرد.