پر عیار‌سازی نمونه سد باطله کارخانه فرآوری معدن‌ آهن تنگ‌زاغ

با توجه به کاهش منابع و ذخایر پرعیار و همچنین مدیریت باطله‌های حاصل از کارخانه‌های فرآوری، توجه به بازیابی کانی با ارزش از سدهای باطله اهمیت بسزایی یافته است. در این تحقیق به بررسی بازیابی هماتیت از ریز‌دانه‌های سد باطله کارخانه فرآوری معدن تنگ زاغ پرداخته شد. بمنظور انجام بررسی‌های لازم نمونه‌ای از باطله کارخانه تهیه و مورد آماده‌سازی قرار گرفت. نتایج آنالیز سرندی و خصوصیت سنجی نشان داد میزان 52 درصد وزن نمونه در محدوده‌ ابعادی 38- میکرون بوده و حدود 55 درصد توزیع فلز آهن در این محدوده‌ قرار دارد. کانی‌های اصلی نمونه مورد استفاده شامل هماتیت، کوارتز، گوتیت و به ندرت منیتیت می‌باشد، همچنین مشخص شد نمونه دارای 46 درصد آهن‌کل و 0.67 درصد feo است. به منظور رسیدن به درجه آزادی مطلوب برای انجام تست‌های مختلف نمونه مذکور به ابعاد 38- میکرون آسیا شد و برای پر عیارسازی نمونه از سه روش مختلف ثقلی، مغناطیسی، ترکیبی از روش ثقلی و مغناطیسی استفاده شد. با استفاده از دستگاه مولتی‌گرویتی در سه مرحله به ترتیب شیب 2، 4، 6 درجه کنسانتره‌ای با عیار 57.92 درصد و بازیابی 38.9 درصد آهن تولید شد و به روش مغناطیسی (hgms) طی سه مرحله، شدت میدان مغناطیسی به ترتیب 7000،10000،13000 گوس بوسیله دستگاه box mag کنسانتره‌ای با عیار 61.92 درصد و بازیابی 12.76 درصد آهن تولید شد، با توجه به قابلیت فروش کنسانتره‌ با عیار آهن حدود 58 درصد بهترین روش برای پرعیار‌سازی این نمونه، استفاده از دستگاه مولتی‌گرویتی در سه مرحله است که نسبت به روش مغناطیسی بازیابی بالاتری دارد و از نظر اقتصادی به صرفه‌تر است. همچنین نتایج نشان داد برای افزایش عیار و بازیابی می‌توان از ترکیب آزمون مولتی‌گرویتی و مغناطیسی استفاده کرد که به این روش کنسانتره‌ای با عیار 62.32 درصد و بازیابی 17.87 درصد آهن تولید شد.