تاثیر آسیا کنی hpgr بر فرآیند کمی و کیفی تولید کارخانه گندله سازی سه چاهون بافق

یکی از پارامترهای بسیار مهم و تاثیرگذار بر فرآیند گندله‌سازی، بلین(سطح‌مخصوصblaine: ) ذرات کنسانتره مصرفی است. به جهت بهبود بلین کنسانتره در کارخانه گندله‌سازی سه‌چاهون ازhpgr(high pressure grinding rolls) مدل 750/20,5-owh 1850 pg 1e ( ساخت شرکت کوپرنkoppern) استفاده می‌شود. در این پژوهش پارامترهای فرآیندی مانند درصد مصرف بنتونیت، راندمان ناحیه بالینگ و پارامترهای کیفی گندله خام و پخته مانند استحکام فشاری تر (wcs)، عدد سقوط(drop number)، استحکام فشاری سرد(ccs)، تخلخل(porosity) و ضریب تامبل (t.i) تحت تولید کنسانتره با و بدون استفاده از hpgr در دو بلین متفاوت مورد بررسی قرار گرفت. مطابق بایافته های بدست آمده در صورت عدم استفاده از تجهیزhpgr در کارخانه گندله سازی سه‌چاهون بافق متوسط بلین برابر 1024 ساتیمترمربع بر گرم و درصورت استفاده از آسیاکنی hpgr متوسط بلین به 1754 سانتیمترمربع برگرم رسید. در این راستا متوسط نرخ مصرف بنتونیت با کاهش سه دهم درصدی، میزان راندمان بالینگ افزایش 8 درصدی و استحکام فشاری تر و دراپ گندله خام بهبود داشتند. همچنین متوسط استحکام گندله تولیدی 43 واحد افزایش و از 237 به280 کیلوگرم بر گندله رسید و میزان تخلخل گندله تولیدی طبق انتظار از 24 به 20.5 درصد رسید. با توجه به نتایج بدست آمده اهمیت سطح مخصوص ذرات کنسانتره در فرآیند گندله سازی بیش از پیش مشخص می شود. با توجه به اهمیت hpgr در گندله سازی پارامترهای موثر بر فرآیند آسیا کنی توسط hpgr نیز توسط همین تیم مورد بررسی قرار گرفته است که در پایان مقاله به صورت خلاصه به آن اشاره می گردد. نتایج‌ بررسی‌ها نشان ‌داد که عوامل بلین‌ورودی، درصد بار برگشتی، فشار جکها ‌و رطوبت‌ کنسانتره بیشترین تاثیر را در بلین خروجی دارد.