جوشکاری ترمیمی سوپرآلیاژاینکونل738lc با استفاده از لیزر دیسکی

در این تحقیق روکش‌کاری لیزری in738lc توسط پودر in625 با استفاده از لیزر دیسکی 1800 وات مورد مطالعه قرار گرفت. ساختار فلزپایه هم قبل و هم بعد از عملیات حرارتی مورد بررسی‌های میکروسکوپی قرار گرفت. کاربیدهای پیوسته مرزدانه‌ای در اثر عملیات حرارتی شکسته شدند. در توان‌ها، سرعت‌‌های روبش لیزر و نرخ تغذیه‌های پودر متفاوت، روکش‌کاری های مختلفی جهت بدست آوردن شرایط بهینه انجام شد، با توان 1200 وات، سرعت روبش mm/s5 و نرخ تغذیه g/min 6/33 روکش بهینه بدست آمد. این روکش فاقد ترک‌های ذوبی در ناحیه haz، ترک‌های انجمادی و حفره در در ناحیه روکش هست و همچنین دارای کمترین میزان رقت دربین تست‌های انجام شده را با 30 درصد است. جهت بررسی تکرارپذیری دستگاه روکش‌کاری لیزری دو معیار tcl و نسبت عمق به عرض روکش بررسی شد و معیار نسبت عمق به عرض معیار مناسب در نظرگرفته شد. متغیر hi/ fr در فرآیند روکش‌کاری لیزری از متغیر hi جهت ارتباط برقرار کردن با tcl ارزش بیشتری را دارد و ارتباط بهتری را برقرار می کند و همچنین برای اولین بار این متغیر معرفی شده است.

repair welding inconel 738 superalloy by disk laser

laser metal deposition is a suitable additive manufacturing technology for repair and overhaul of damaged metal parts as well as for the build-up of new parts. this study was carried out by focusing on evaluating microstructure built-up layer and it’s susceptibility to create liquation cracking during laser metal deposition. in order to determine the effect of the cracking susceptibility during laser processing, the specimens were produced by different parameters such as laser and powder feed parameters. during the research presented in this paper, powder feeding rate can has significant effect on cracking susceptibility (laser scanning rate and laser power are constant). on the other hand, according to the results, the heat input parameter cannot an appropriate index for cracking analysis. therefore, feeding rate and heat input parameters should be considered simultaneously during laser material processing and finally obtained the optimized situation. furthermore, for investigating the quality of built-up layer, ?eld emission scanning electron microscopy (fesem) equipped with energy dispersive spectroscopy (eds) and x-ray di?raction (xrd) were used. as result of this investigate, the microstructure of cladding layer from interface of cladding layer/base metal to surface include of cellular, columnar and equiaxial structure dendrites, respectively. optimal parameter in single-pass samples that lowest geometric dilution, free of liquation cracking in inconel 738lc substrate and free of porosity and hot cracking in inconel 625 cladding layer obtained. this parameter as follow as laser power = 1200(w), laser scanning rate = 5(mm/s) and powder feed rate = 33.6 (g/min).