بررسی پارامترهای سرد کردن میلگردهای ساختمانی بر خواص مکانیکی آن در خطوط نورد گرم به روش ct

ترمکس نوعی دستگاه جهت خنک کردن میلگردهای ساختمانی تولید شده در خطوط نورد گرم است. کاربرد این دستگاه جهت رساندن استحکام تسلیم و استحکام شکست به محدوده استاندارد (3132) تعریف شده برای میلگردهای ساختمانی است. در این گزارش محفظه خنک کننده شامل 6 بدنه اصلی و یک نازل متحرک برای هر بدنه است. میلگرد از میان نازل ها عبور کرده و آب از قسمت پایینی نازل وارد شده و از فاصله بین فلنچ و نازل متحرک روی میلگرد پاشیده می شود که موجب کوئنچ سطح بیرونی میلگرد می شود. تغییر قطر داخلی نازل و تنظیم فشار و دبی ورودی آب بر ضخامت پوسته کوئنچ شده تاثیر دارد که این عامل مستقیما بر استحکام تسلیم و استحکام شکست و همچنین نسبت این دو برهم تاثیر دارد. قطر اسمی نمونه های بکار گرفته شده در این پژوهش 16، 18 و 20 میلیمتر در نظرگرفته شده. در این پژوهش مشخص شد، فشار آب، قطر داخلی نازل، قطر واقعی نمونه و دبی ورودی آب به هریک از نازل ها و سرعت عبور نمونه از داخل خنک کننده روی استحکام میلگرد تاثیر دارد. استحکام میلگرد با قطر نمونه، فشار آب و دبی ورودی نازل رابطه مستقیم و با سرعت عبور نمونه از خنک کننده و قطر داخلی نازل رابطه معکوس دارد. مهمترین موضوع در بحث تولید و کیفیت محصول نسبت استحکام شکست به استحکام تسلیم است، که حد اقل مقدار آن باید 25/1 باشد. در این پژوهش مشخص شد با تغییر در دبی آب ورودی به شش نازل مجزا می توان این نسبت را کنترل کرد. بطوری که با کاهش دبی آب در نازل های ابتدایی و افزایش دبی آب در نازل های انتهایی و همچنین کاهش فاصله نازل متحرک با فلنچ در نازل های ابتدایی و افزایش این فاصله در نازل های انتهایی این نسبت افزایش می یابد.

investigating the cooling parameters of construction rebars on their mechanical properties in hot rolling lines by ct method

termex is a type of device for cooling round building rebars produced in hot rolling lines. the application of this device is to bring the yield strength and fracture strength to the (3132)standard range . in this report, the cooling chamber includes 6 main bodies and one moving nozzle for each body. the rebar passes through the middle of the nozzles and the water enters from the lower part of the nozzle and is sprayed on the rebar from the distance between the flange and the moving nozzle, which causes quenching of the surface of the rebar. changing the inner diameter of the nozzle and adjusting the water inlet pressure and flow rate have an effect on the thickness of the quenched shell, which directly affects the yield strength and fracture strength, as well as the ratio of the two. the nominal diameter of the samples used in this research is 16, 18, 20.mm the effect of water pressure, internal diameter of the nozzle, actual diameter of the sample, flow rate of water entering each of the nozzles, and the speed of the sample passing through the cooler have been investigated in this research. in this research, it was found that the strength of the rebar has a direct relationship with the diameter of the sample, water pressure, and the inlet flow rate of the nozzle, and it has an inverse relationship with the speed of the sample passing through the cooler and the inner diameter of the nozzle. the most important issue in the production of rebars is the rm/reh ratio, which should be at least 1.25. in this research, it was found that this ratio can be controlled by changing the flow of water entering six separate nozzles, so that by reducing the flow of water to the initial nozzles and increasing the flow of water in the end nozzles, as well as reducing the distance between the movable nozzle and the flange. in the initial nozzles and increasing this distance in the end nozzles, the ratio increases.