بهینه سازی سرباره مس کوره کنورتر

ترمودینامیک کوره کنورتر مس مستلزم استفاده از سیلیس به همراه مذاب مات مس ورودی در جهت حذف آهن و دیگر ناخالصی ها، توسط دمش هوا به درون مذاب می باشد تا مس بلیستر تولید گردد. پارامترهای کنترلی کوره کنورتر طبق دستورالعمل خاصی سیلیس را جهت تشکیل سرباره سیلیکات آهن، به کوره اضافه می کند که نقش به سزایی در روند کاری فرآیند تبدیل مذاب مات مس به محصولات مذاب مس بلیستری و سرباره سیلیکات آهن دارد. این محصولات به دلیل وزن مخصوص متفاوت و پیوند مولکولی متفاوت، به دو فاز مجزا تبدیل می‌شوند. فاز سرباره سیلیکاتی حاوی ناخالصی های فراوان می باشد و در حین خروج از کوره، مقداری مس به صورت مکانیکی یا پیوندی از کوره خارج و اتلاف می‌کند که راندمان و تولید مس را تحت الشعاع قرار می دهد. عوامل زیادی از جمله مقدار سیلیس سرباره‌ساز، ویسکوزیته، دما و مقدار ناخالصی‌ها بر روی مقدار اتلاف مس از طریق سرباره تاثیر می‌گذارد. در اینجا با تمرکز بر روی مقدار مصرف سنگ سیلیس و نحوه تشکیل سرباره سیلیکات آهن خروجی از کوره کنورتر و همچنین بررسی ویسکوزیته و مگنتیت سرباره، تغییرات به نحوی پیگیری می‌گردید که مقدار مگنتیت کم شود همچنین اتلاف مس از طریق سرباره کاهش یابد تا تاثیر مثبت بر بازیابی مس کوره های کنورتر داشته باشد.