تاثیر عملیات سطحی و عملیات حرارتی بر مقاومت به خوردگی آلیاژ ti6al4v ساخته شده به روش ذوب انتخابی لیزر

در این پژوهش پس از تولید آلیاژ ti6al4v به کمک پودرهای با خلوص بالا به روش ذوب لیزر گزینشی چگونگی تاثیر دو نوع عملیات حرارتی (گرمایش بالای 150 درجه سانتی‌گراد، کوپینچ و سپس تمپرینگ در دمای 600 درجه سانتی‌گراد) و عملیات سطحی تهییج مکانیکی مافوق صوت (smat) روی ریزساختار و خوردگی آن مورد بررسی قرار گرفت. مشخصه‌یابی نمونه‌های تولیدی به کمک میکروسکوپ نوری (بررسی ریزساختاری)، آنالیز پراش اشعه ایکس (بررسی فازی) و آزمون‌خوردگی (پلاریزاسیون سیکلی) انجام شد. نمونه slm خام(بدون عملیات بعدی) دارای ساختاری با فاز اصلی مارتنزیتی سوزنی 'α با مقادیر قابل توجه تنش باقیمانده بود و با انجام عملیات smat تغییر فازی مشاهده نشد. در حالی که عملیات حرارتی منجر به استحاله فازی β+α→'α شد که دارای مورفولوژی لایه‌ای بود. بررسی‌های خوردگی حاکی از اهمیت بالای فازهای موجود در نمونه‌ها بود و مشخص شد که حضور فاز β با توجه به ساختار کریستالی hcp و غنی بودن از عنصر وانادیوم منجر به ارتقای عملکرد خوردگی نمونه‌ها می‌شود. به همین دلیل است که نمونه‌های دارای عملیات حرارتی مقاومت به خوردگی بهتری داشتند.