معیارهای اصولی جهت تعیین شاخص‌های کاربردی کلیدی کالیبراسیون

به دلیل اینکه کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری امری ضروری در افزایش کیفیت محصول می‌باشد، کالیبراسیون یکی از اولویت‌های اجرایی صنعت کاشی و سرامیک است که در این مقاله به آن پرداخته شده است. با توجه به کالیبراسیون انجام شده در دوره های قبلی در کارخانه کاشی و سرامیک ستاره میبد، به کمک فرم شاخص‌های کاربردی قبلی و فرم دستورالعمل اجرایی کالیبراسیون شاخص‌ها مورد بررسی قرار گرفت. همچنین بر اساس استانداردهای آزمایشگاهی 17025 و ایزو 9001 مراحل انجام کالیبراسیون تکمیل شد و بر اساس دوره‌های سپری شده شاخص‌ها مورد بازنگری قرار گرفت تا تاثیرات آن بر روی روند اجرای کالیبراسیون و بهبود سیستم اندازه‌گیری و کنترل هزینه‌ها مشخص باشد. ابتدا ضمن بازنگری شاخص‌های کالیبراسیون، معیارهای کاربردی در سنجش با توجه به بررسی مدارک و روشهای کالیبراسیون مشخص گردید به‌طوریکه برای کالیبراسیون تجهیزات سطوح مختلف تعیین گردید و با توجه به اهمیت آنها ، امتیازدهی شد. سپس دسته‌بندی تجهیزات بر اساس تنوع و نوع آنها انجام شد و نمودارهای آماری کالیبراسیون تنظیم گردید. پس از بررسی کالیبراسیون تجهیزات و امتیاز آنها بازده اجرای فعالیت کالیبراسیون تجهیزات تعیین شد. برای انجام کالیبراسیون داخلی تجهیزات، معیارهای سنجش تعیین فواصل میان‌دوره‌ای مورد بازنگری قرارگرفت و با توجه به دوره‌های آموزشی و بررسی منابع علمی، معیارهای سنجش تعیین فواصل اصلاح شد. همچنین عدم قطعیت اندازه‌گیری تجهیزات بر اساس محاسبات آماری تعیین گردید که برای اقدامات اصلاحی جهت کاهش عدم‌ِقطعیت و حصول نتایج صحیح اندازه‌گیری راه‌گشا است. در پایان نتایج تجزیه و تحلیل و بازخورد آنها مورد بررسی قرارگرفت به‌گونه‌ای که با اعمال تمهیدات مورد نظر، سلامت و صحت تجهیزات افزایش یابد و سیستم اندازه‌گیری‌ اصولی پیاده‌سازی شود تا علاوه بر کاهش هزینه‌ها، در افزایش کیفیت تولید نیز موثر باشد.

Principled criteria for determining key Performance Indicator (KPI) of calibration

Because the calibration of measuring equipment is essential in increasing the quality of the product, calibration is one of the executive priorities of the ceramic tile industry, which has been discussed in this paper. According to the calibration performed in previous periods in The Setareh Meybod Ceramic & Tile Factory, the indicators were calibrated using the previous application indicators form and the executive instruction form. In addition, laboratory standards 17025 and ISO 9001, calibration steps were completed and according to the courses passed, the indicators were reviewed to determine the effects on the process of calibration implementation and improvement of the cost measurement and control system. At first, along with reviewing the calibration indices, the applied criteria in the assessment were determined according to the examination of the documents and calibration methods, so that different levels were determined for the calibration of the equipment and scored according to their importance. Then, the equipment classification was performed based on their variety and type and statistical calibration charts were adjusted. After reviewing the calibration of the measurement equipment and their score, the efficiency of the equipment calibration activity was determined. In order to perform internal calibration of equipment, the criteria for determination of midterm intervals were reviewed and according to the training courses and review of scientific resources, the measurement criteria were modified. Also, the uncertainty of measuring equipment was determined based on statistical calculations, which is a way to correct measures to reduce uncertainty and achieve the correct results of measurement. At the end, the results of their analysis and feedback were analyzed so that by applying the desired measures, the health and accuracy of the equipment would be increased and the basic measurement system should be implemented. In addition to reducing costs, it is also effective in increasing the quality of production.