تاثیر افزودن لاتکس sbr به دوغاب پشت بند بر خواص قالب های سرامیکی در صنعت ریخته گری دقیق

ریخته گری دقیق روشی موثر برای تولید قطعات نازک و پیچیده با دقت بسیار بالا است. یکی از مراحل تولید قطعات به روش ریخته گری دقیق، تولید قالب های سرامیکی است که برای تولید آن ها اغلب از چسب سیلیکا کلوئیدی به علت بالا بردن استحکام قالب ها حین پخت، استفاده می کنند. اما این نوع چسب در قالب های خام، استحکام کمی دارد که گاهی باعث شکست قالب ها می شود. برای رفع این مشکل از مواد افزودنی مختلفی از جمله فیبر و یا پلیمر استفاده می کنند. پره های توربین نیز به علت حساس بودن و دقت ابعادی بالا به روش ریخته گری دقیق تولید می شوند. هدف از تحقیق حاضر رسیدن به خواص مطلوب در قالب های سرامیکی با افزودن لاتکس sbr به دوغاب است. به همین منظور لایه‌هایی از دوغاب با دو ترکیب زیر بر روی الگوهای مومی اعمال شد: الف) پودر دیرگداز و سیلیکا کلوئیدی ب) پودر دیرگداز، سیلیکا کلوئیدی و لاتکس sbr. بر این اساس دو قالب سرامیکی از مدل فرضی پره با دو ترکیب ذکر شده و ضخامت متفاوت لایه دهی شدند. طبق نتایج مشخص شد که افزودن لاتکس sbr منجر به شکم دهی کمتر و افزایش استحکام خمشی قالب ها در حالت خام و در دمای بالا گردید. بررسی نتایج اسکن سه بعدی نشان داد که دقت ابعادی پره های ریخته شده در دمای 1400 درجه سانتی گراد بهبود پیدا کرده است.

The effect of adding SBR latex to backup slurries on the properties of ceramic molds in investment casting

investment casting is an effective way to produce very thin and complex components with very high-dimensional accuracy and surface finish. One of the steps in the production of components by investment casting is the production of ceramic molds, which are often made using to colloidal silica binder due to the high strength of the fired molds. However, this type of binder has low strength in green molds, which sometimes causes the molds to fail; hence additives such as fiber or polymer are used to avoid molds failure. Turbine blades are also produced by investment casting due to their sensitivity and high dimensional accuracy. The aim of the present study is to achieve the desired properties in ceramic molds by adding SBR latex to the slurry. For this purpose,wax samples were prepared. layers of slurry with the following two compositions are applied to the wax samples: a) refractory powder and colloidal silica , b) refractory powder, colloidal silica and latex SBR. Based on this, two ceramic molds from the blade model were layered with the two mentioned compositions and different thicknesses. According to the results, the addition of SBR latex increased Sag Resistance and flexural strength of the molds in the green state and at high temperatures. Examination of the 3D scan results showed that the dimensional accuracy of the cast blades improved at 1400 ° C.