بهینه سازی مصرف آب و انرژی در صنعت فولاد، مورد مطالعاتی فولاد آناهیتا گیلان

در یک فرآیند تولید فولاد، جریان مواد اولیه ورودی به واحد صنعتی به محصولات با ارزش و جانبی تبدیل می شود. برای این منظور مواد اولیه باید چندین مرحله فرآیند را به صورت زنجیره‌ای طی کند که انجام این فرآیندها نیازمند جریان یوتیلیتی (ازجمله آب و انرژی) است. دست یافتن به نقطه‌ی بهینه یک سیستم صنعتی مستلزم بیشینه کردن جریان محصولات و کمینه کردن جریانهای یوتیلیتی است این امر نیازمند در نظر گرفتن یکپارچه جریانهای فرآیند است. هدف از انجام این پژوهش یافتن راهکارهای مصرف بهینه انرژی و آب در فرآیند تولید فولاد در کارخانه فولاد آناهیتای گیلان و پتانسیل کاهش تخریب منابع انرژی و آب در این کارخانه است، که با استفاده از روش میدرکس، اجرای مدل بهینه سازی آب و انرژی مورد بررسی قرار گرفت. و در نهایت نتیجه گرفته شد؛ در صورت وجود یک سیستم اتوماسیون دقیق می‌توان یک سیستم مدیریت بر فرآیند ذوب را داشت و یا کنترل اپراتوری کوره تلفات را به حداقل رساند.