تاثیر فشار سیال محرک بر سیستم تولید خلاء اجکتوری چند مرحله‌ای واحد گاززدایی فولاد مبارکه

یکی از فرایندهای متالورژی ثانویه، گاززدایی به‌ روش rh است. در این پژوهش سیستم تولید خلاء اجکتوری چند مرحله‌ا‌ی این واحد در فولاد مبارکه، به‌دلیل پیچیدگی‌هایی که در اثر ترکیب سری و موازی و همچنین خنک‌کننده‌های میانی دارد به‌صورت تجربی مورد مطالعه قرارگرفت. بدین منظور میزان خلاء تولیدی با تغییر فشار سیال محرک، بررسی شد. بر اساس نتایج بدست آمده، مقدار بهینه فشار بخار سیال محرک به منظور دستیابی به کمترین خلاء، ده تا یازده بار تعیین گردید. افزایش 10% فشار بخار از مقدار بهینه به 12 بار باعث افزایش تنها 4% در خلاء تولیدی شد و افزایش بیشتر فشار بخار از 12 بار باعث ایجاد امواج ضربه‌ای در خروجی اجکتور، افزایش فشار پشتی اجکتور و درنتیجه کاهش خلاء به میزان 5% و درنهایت افزایش مصرف بخار گردید. همچنین افزایش فشار بخار از هفت بار به مقدار بهینه باعث کاهش مدت زمان رسیدن به خلاء عمیق 6/0 میلی‌بار به میزان 50% شد.