بررسی علل تشکیل برآمدگی در کوره بلند شماره 3 ذوب آهن اصفهان و تشخیص و راهکارهای عملی بر طرف نمودن آنها

برای استفاده از حداکثر ظرفیت کوره بلند و بیشترین بهره‌وری لازم است که حجم کاری کوره همیشه در حالت بیشینه‌ی خود قرار داشته باشد و بدنه کوره عاری از هرگونه برآمدگی و انباشتگی باشد. گاهی عواملی باعث می‌شود که بدنه کوره دچار برآمدگی گردد. طبق منابع عامل اصلی در افزایش ضخامت بدنه کوره ترکیبات قلیایی و روی می‌باشد. اگر میزان ترکیبات قلیایی و روی در بار ورودی به کوره بیش از میزان مجاز باشد پدیده گردش و تجمع مقادیر زیادی از آن‌ها در کوره رخ می‌دهد. تجمع قلیایی‌ها مانع عملکرد پایدار کوره بلند شده وکاهش بهره‌وری را به موازات افزایش مصرف کک، سبب می‌شود. کوره بلند شماره 3 ذوب آهن اصفهان پس از گذشت یک دهه از راه‌اندازی،عملکرد یکنواخت و هموار خود را از دست داده که این امر عامل افزایش تعداد آویختگی2‌ها، ریزش3‌ها، کاهش بهره‌وری و افزایش میزان مصرف کک شده است. در این تحقیق اقدام به بررسی علل تشکیل برآمدگی بر روی بدنه کوره شده است. به منظور رفع برآمدگی، اقدام به تغییر سیستم بارگیری جهت توسعه جریان گاز محاطی و مرکزی و کاهش درجه بازی سرباره جهت افزایش ظرفیت قلیایی سرباره در راستای کاهش انباشتگی مواد قلیایی در کوره صورت گرفت. بررسی‌ها نشان داد که اقدامات مذکور در کاهش برآمدگی دیواره‌ها موثر واقع گردید.