مطالعه سازوکار روش الکتروکریستالیزاسیون و بررسی عوامل موثر در تولید نانوساختارها به این روش

از آن جا که نانوساختارها قابلیت های کاربردی بسیار بالایی در زمینه های گوناگون علمی و صنعتی دارند، در طی سالیان اخیر توسعه روش های تولید این نانوساختارها به منظور دست یابی به تولید ذراتی با ترکیب و اندازه معین و توزیع مناسب، یکی از محورهای مورد بحث در پژوهش های مختلف به شمار می آید. با توجه به اینکه روش الکتروکریستالیزاسیون در مقایسه با سایر روش های موجود برای تولید نانوساختارها، نسبتاً جدید است، این مطالعه، نگاهی اجمالی به سازوکار روش الکتروکریستالیزاسیون و پارامترهای موثر در تولید نانوساختارها به این روش خواهد داشت. مطالعات صورت گرفته حاکی از برشماری مزیت های متعدد این روش نسبت با سایرین می باشد که از آن جمله می توان به سرعت بالای تولید، خلوص بالای مواد و پایداری ذرات تولید شده، تنوع در تولید، هزینه کم و استفاده از تجهیزات ساده و در دسترس و هم چنین انجام واکنش ها در دمای پایین اشاره کرد. پارامترهای موثر در تولید نانوساختارها به این روش عبارتند از ولتاژ اعمال شده، زمان انجام فرآیند، غلظت الکترولیت و دما. به نظر می رسد در میان این فاکتورها تغییر ولتاژ اکسیداسیون بیشترین اثرگذاری را در مورفولوژی و اندازه ذرات دارد. به این صورت که در بسیاری از یافته های پژوهشگران، افزایش ولتاژ باعث افزایش سرعت انجام واکنش ها شده و این امر منجر به تولید اندازه های ریزتر دانه های بلوری رسوبات می شود.

Study of the mechanism of electrocrystallization method and investigation of effective factors in the production of nanostructures by this method

Since nanostructures have very high applications in various scientific and industrial fields, in recent years the development of production methods for these nanostructures in order to achieve the production of particles with a certain composition and size and proper distribution, is one of the axes discussed in various studies. Given that the electrocrystallization method is relatively new compared to other existing methods for the production of nanostructures, this study will have a brief look at the mechanism of the electrocrystallization method and the effective parameters in the production of nanostructures in this method. Studies have shown that there are several advantages to this method over others, such as the ability to produce it faster, the higher the purity of the material and the stability of the particles produced, and the availability and reaction at low temperatures. . Effective parameters in the production of nanostructures in this way are the applied voltage, process time, electrolyte concentration and temperature. Among these factors, it seems that oxidation voltage change has the greatest effect on morphology and particle size. According to the researchers, the voltage rises and speeds up your operation, allowing for smaller measurements of the crystalline grains of the sediment.