ساخت پوشش فراآبگریز جهت کاهش نیروی پسا مقاوم در برابر خوردگی

مصرف روز افزون انرژی همواره دغدغه ی دوست داران محیط زیست، سرمایه گذاران صنعتی و در نتیجه محققان فعال در این زمینه است. نیروی پسا اصطکاکی بیشتر، باعث مصرف انرژی بیشتر می شود. ویژگی کاهش پسا سطوح فرا آبگریز توجه فعالان این عرصه را جلب کرده است. سطوح با زاویه ی تماس بیش از 150 درجه به نام سطوح فرا آبگریز شناخته می شوند.در این پژوهش، پوشش فرا آبگریزی با استفاده از نانو ذرات سیلیکا تولید شده است. این پوشش همانند رنگ های صنعتی قابلیت اعمال بر سطوح مختلف را دارد. پوشش تولیدی بر پایه ی رزین اکریلیک هیدروکسیل است. استفاده از رنگدانه اکسید آهن در کنار نانوذرات سیلیکا، میکرونانو ساختار سلسله مراتبی را تشکیل می دهد. این پوشش تولیدی بر روی سطح آلومینیومی توانسته است زاویه ی تماس 160.1 درجه را نشان دهد. پوشش تولیدی پس از اعمال به سطح آلومینیوم سری 5000 تحت آزمون های مختلفی قرار گرفته است. بررسی مقاومت پوشش در برابر خوردگی نشان دهنده ی دوام در 700 ساعت آزمون پاشش نمک است. انجام آزمون مقاومت در برابر تابش نور فرابنفش مقاومت 1000 ساعت در این آزمون بدون تغییر فام را نشان می دهد. همچنین آزمون دوام در محیط های اسیدی، نمکی و بازی با استفاده از غوطه وری انجام شده است. آزمون کاهش پسا برای حرکت صفحه 30×45 سانتی متری در استخر آب انجام شده است که ضریب پسا برای عدد رینولدز 100817 کاهش 43% نسبت به ضریب پسا سطح بدون پوشش و 12% کاهش برای عدد رینولدز 252044 نشان می دهد.

Fabrication of superhydrophobic coating to reduce drag force with anti-corrosion property

Growth of the fuel consumption in the world and the greenhouse effect of its pollution get industrial managers and environmental activities attention. Skin drag force has a significant role in energy uses. The drag reduction property of superhydrophobic surfaces shows a new approach for investigators to reduce energy uses. Surface with 150° contact angle called superhydrophobic surface.In this project, a superhydrophobic coating is developed based on acrylic hydroxyl resin by silica nanoparticles. This coating can be sprayed on any surface. Using the Iron oxid particles and silica nanoparticles together produces hierarchical micro-nano structures. This coating has a 160.1° contact angle on an aluminum surface.All tests were performed on a 5000 aluminum alloys substrate. The coating has 700 hours of resistance under salt spray test. The 1000 hours UV test shows no color change for fabricated coating. The durability of coating for various PH is examined. The 30×45cm plate is tested for skin drag force analysis. The results show a 43% reduction for drag coefficient compares to the bare aluminum plate at 100817 Reynolds number. The reduction is dropping by 12% at 252044 Reynolds number.