رتبه بندی عوامل موفقیت برون سپاری با استفاده از رویکرد ahp (مطالعه موردی : شرکت های پارس جنوبی عسلویه)

تاثیر لجستیک درونی بر توانمندی یک شرکت تولیدی برای کسب رضایت مشتریانش و چابکی و چالاکی آن اجتناب ناپذیر است. همه تلاش ها برای بهینه کردن فرایند تولید به منظور افزایش کارایی و عملکرد تولید، زمانی مفهوم می یابد و عملیاتی می شود که یک سیستم توانمند لجستیکی نیز جهت تسهیل جریان اقلام درون سیستم تولیدی طراحی و پیاده سازی شده باشد. تنها در این صورت مطلوبیت زمانی و مکانی (تحویل در زمان مناسب و در مکان مناسب)که قسمت قابل توجهی از ارزش افزوده یک محصول را تشکیل می دهد حاصل می شود.بنابراین به جای اینکه به دنبال حذف لجستیک درونی از فرایند تولید باشیم که امری محال است باید به دنبال بهینه کردن لجستیک درونی در جهت خلق ارزش بیشتر برای محصول بود. از این رو واحد تغذیه خطوط سالن های بدنه و رنگ شرکت ایران خودرو - با شناسایی اتلافات موجود - پروژه های مختلفی تعریف و اجرا نموده است به گونه ای که اولا باعث افزایش کارایی و بهره وری لجستیکی شده و ثانیا هم راستا با رویکردهای لجستیک ناب-چابک و سبز باشد. در این مقاله ابتدا بهبودهای انجام شده در تغذیه خطوط سالن های بدنه و رنگ شامل:1- تغییر در فرایند درخواست، تامین و انبارش قطعات اقلام گروه a و c2- اصلاح جریان مواد و قطعات مصرفی در سالن های بدنه و رنگ3- بهبود طرح بسته بندی اقلام و قطعات در سالن های بدنه و رنگتشریح شده،در ادامه با تعیین شاخص های کمی هم راستایی فعالیت های انجام شده با رویکرد های لجستیک ناب- چابک و سبز را نشان خواهیم داد.