تحلیل انرژی و اکسرژی پیشرفته واحد آمونیاک پتروشیمی پردیس

به دلیل وجود برگشت ناپذیری در فرآ یندهای شیمیایی، نیاز به استغاد ٠ از روش مناسبی برای محاسبه اتلافات و بهینه سازی طراحی می باشد تحلیل های ترمودینامیکی اکسرژی و اکسرژی پیشرفته بر روی فرآ یند تولید آمونیاک پتروشیمی پردیس انجام شده و با محاسبه بازده و هدر رفت اکسرژی تجهیزات فرآ یندی، گلوگاه های هدررفت اکسرژی و انرژی شناسایی شده اند در تحلیل اکسرژی پیشرفته، برگشت ناپذیری های تجهیزات، به لحاظ منشآ تولید و توانایی رفع آن ها به چهار دسته ی قابل اجتناب، غیر قابل اجتناب، درون زا و برون زا تقسیم می شوند بدین منظور واحد با استفاده از نرم افزارaspen plus(88)شبیه سازی شده است پس از انجام تحلیل های اکسرژی و اکسرژی پیشرفته، فرآ یند با هدف کاهش مصرف انرژی بهینه سازی شد بهینه سازی با استفاده از روش طراحی آزمایشات صورت گرفته است با تغییر شرایط عملیاتی به شرایط بهینه، میزان کاهش مصرف سرویس های سرد و گرم محاسبه شده است نتایج نشان می دهند که در بین تجهیزات فرآ یندی برج ها دارای بیشترین هدررفت اکسرژی می باشند با تغییر شرایط عملیاتی به شوایط بهینه، ٢١٣/٨45 تن در ساعت در مصرف آب کولینگ و 4/638 تن در ساعت در مصرف بخار صرفه جویی و134/4 تن در ساعت بخار تولید خواهد شد، که معادل با 66 ٢١٧٨4٣ دلار در سال صرفه جویی ارزی در فرآ یند آمونیاک پتروشیمی پردیس می باشد