بررسی آزمایشگاهی و عددی اثر پروفیل لاینر بر خردایش آسیای نیمه خودشکن مجتمع مس سرچشمه

امروزه در اکثر پروژه های معدنی با توجه به لزوم معدنکاری در حجم بالا استفاده از آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن به دلیل ویژگیهای خاص این تجهیزات نسبت به روش های دیگر مرسوم، اولویت پیدا کرده است. معمولا درصد ناچیزی از انرژی مصرف شده صرف خردایش می گردد، از طرفی خردایش در آسیا به عواملی نظیر سختی، ابعاد و شکل هندسی سنگ و گلوله، سرعت چرخش آسیا و پروفیل و هندسه لاینر بستگی دارد. لذا دستیابی به رابطه عوامل فوق و مصرف انرژی، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از آنجایی که روش های آزمایشگاهی نمی تواند همه پارامترهای موثر بر عملکرد آسیا را به طور هم زمان بررسی کنند و پرهزینه و وقت گیر می باشند در این تحقیق اثر پروفیل لاینر با تغییر ارتفاع و زاویه لاینر بر قابلیت خردایش آسیا به روش عددی بررسی شده و ارتفاع و زاویه بهینه لاینر با محاسبه تنش های حاصل از برخورد ذرات به لاینر معرفی شده است. نتایج نشان می دهد لاینر با ارتفاع 140 میلیمتر و زاویه 15 درجه بیشترین میزان تنش و خردایش را دارد. نتایج مدل اجزای محدود آسیای واقعی مجتمع مس سرچشمه با نتایج آسیای آزمایشگاهی ارزیابی شده و صحت نتایج بدست آمده تایید شده است

Experimental and numerical investigation of liner profile impacts on comminution performance of SAG mill in Sarcheshmeh Copper Complex

Today, in the most of mining projects, especially in high volume mining using SAG and AG due to the special features respect to the other conventional methods has been developed. Usually in comminution process a small percentage of energy consumed by grinding and crushing processes. Also, the comminution process depended on many parameters such as: ore hardness, charge volume, size and geometry of ore, charge and size of ball, percentage of critical velocity of mill and liner profile. Therefore, achieving to optimum mentioned factors and consumed energy is of particular importance. Since it is impossible to consider interaction of all effective parameters simultaneously by experimental methods and are expensive and time consuming, in this research the effect of liner profile on comminution process has been investigated by changing the height and angle of liners using numerical method. In recent work the results of scaled experimental mill has been used for validation of numerical method. The results show a liner with a height of 140 mm and an angle of 15 degrees has the maximum impact and comminution. The results from FEM model of the SAG mill at Sarcheshmeh Copper Complex, are in good agreement with the measured data from experimental SAG mill.