طراحی دستگاه و سیستم فیکسچر بندی جهت ایجاد روشی جدید برای بررسی حرارت تولید شده در ماشین کاری با سرعت بالا

در این مطالعه به روش تجربی، حرارت منتشر شده در قطعه کار از جنس آلیاژ90cu-10sn در ماشین کاری با سرعت بالا مورد بررسی قرار گرفت. انجام این کار با استفاده از سیستم الکترونیکی و فیکسچر بندی که خاص این مطالعه طراحی شده بود صورت پذیرفت. این روش از لحاظ این که حرارت انتقالی به قطعه کار را تعیین می کند بسیار حایز اهمیت می باشد. دمای محل براده برداری در ماشین کاری با سرعت بالا به دلیل خاصیت ادیاباتیک، مقدار زیادی از آن به وسیله براده از محل ماشین کاری خارج شده و مقدار باقی مانده حرارت محل ماشین کاری به قطعه کار و ابزار انتقال می-یابد. در این مطالعه با افزایش سرعت برشی به بررسی مقدار حرارت انتقالی به قطعه کار فسفربرنزی پرداخته شد. نتایج نشان داد که در روش ماشین کاری با سرعت بالا حرارت انتقالی به قطعه کار با گذاشتن از سرعت بحرانی برش کاهش می یابد. طبق این نتایج در آلیاژهای فسفربرنز مخصوصا در مواردی که ضخامت قطعه کار کم می باشد و حرارت می تواند باعث بروز اعوجاج های ناخواسته در قطعه کار شود می توان از این روش به عنوان یک روش بهینه و اقتصادی که عاری از اثرات سو حرارتی باشد استفاده کرد.