بررسی و تحلیل تجربی اثر ضخامت پوسته و جهت ساخت بر روی دقت ابعاد خارجی قطعات ساخته شده به روش fdm و ارایه‌ی مدل پیش بینی خطا

فرآیند fdm یکی از روش‌های ساخت افزودنی است که قطعات سه بعدی از جنس پلیمری را مستقیماً توسط اکسترود ماده‌ی خام نیمه مذاب از درون یک نازل بر روی صفحه ی ساخت و به صورت لایه به لایه تولید می‌کند. مزیت‌های منحصر به فرد نظیر سادگی عملکرد، سرعت تولید بالا و هزینه‌های بسیار پایین (در مقایسه با دیگر روش‌های ساخت افزودنی) باعث شده که این فرآیند در سال‌های اخیر بسیار مورد توجه قرار گیرد. با این حال یکی از چالش‌های مهم فرآیند که تحت تاثیر پارامترهای فرآیند قرار دارد، اختلاف در دقت ابعادی بین مدل طراحی شده و قطعه-ی ساخته شده می‌باشد. در این تحقیق دو پارامتر مهم تاثیر گذار ضخامت پوسته و جهت ساخت قطعه بر دقت ابعاد خارجی مدنظر قرار گرفته و با طراحی و ساخت قطعات محک‌سنجی مدل‌های پیش‌بینی خطا و جبران خطا ارایه گردیده اند. نتایج نشان می‌دهند که افزایش ضخامت پوسته باعث کاهش دقت ابعادی و جهت ساخت o45 بیشترین دقت ابعادی را دارد.