بررسی اثرات پارامترهای موثر در عملکرد قالب زاویه‌دار لوله‌ای موازی

یکی از فرآیندهایی که در چند سال اخیر مورد توجه محققان و مهندسان قرار گرفته است فرآیند تولید فلزات ریزساختار فوق ریزدانه و نانو است. هدف از ارایه و انجام این فرآیندها عمدتاً تولید قطعات سبک‌وزن با استحکام و قابلیت اطمینان بالاست. روش‌های زیادی برای تولید مواد فلزی و بالکی‌شکل تا به حال ارایه شده است، ولی علی‌رغم نیاز گسترده به لوله‌های با استحکام به وزن بالا، کارهای به نسبت کمتری برای تولید لوله‌های با ساختار فوق ریزدانه و نانو ریزدانه انجام شده است. از مزایای این روش‌ها می توان به قابلیت صنعتی بالا، هزینه کمتر، کیفیت بالای قطعات به لحاظ همگنی اشاره نمود. به این منظور، در این پژوهش، طراحی یک قالب بهینه به منظور افزایش همگنی ریزساختار ماده و همچنین کاهش نیروی اعمالی فرآیند تولید لوله انجام شده است. قالب طراحی شده براساس فرآیند فشار در کانال‌های زاویه‌دار لوله‌ای موازی طراحی ‌شده است. این فرآیند، به دلیل دارا بودن نیروی مورد نیاز کمتر و همگنی بیشتر نسبت به سایر فرآیندها، دارای مزیت است. زوایای کانال‌ها، زوایای انحنا گوشه‌ها، نسبت تغییر شکل و شعاع‌های کانال‌ها، ضریب اصطکاک بین لوله و کانال و تعداد پاس‌ها ازجمله پارامترهای موثر در فرآیند فوق است. تاثیر پارامترهای فوق در میزان همگنی کرنش موثر و نیروی مورد نیاز فرآیند مورد بررسی قرار گرفته است.