بررسی رفتار اصطکاکی آلیاژ آلومینیوم 6082 در فرایند شکل‌دهی گرم با استفاده از آزمایش فشار حلقه و شبیه‌سازی المان محدود

متغیر‌های متعددی بر فرایند شکل‌دهی فلزات تاثیرگذار می‌باشند که یکی از مهمترین آنها اصطکاک است. اصطکاک بر نحوه سیلان ماده و همچنین نیروی مورد نیاز برای شکل‌دهی اثرگذار می‌باشد. برای تعیین میزان و نحوه تاثیر آن داشتن مقدار دقیق ضریب اصطکاک ضروری است. در این مقاله از آزمایش فشار حلقه برای تعیین ضریب اصطکاک برشی در فرایند کار گرم آلیاژ آلومینیوم 6082 استفاده شده است. تغییرات اندازه قطر داخلی حلقه در حین تغییر شکل به میزان ضریب اصطکاک برشی وابسته است بنابراین می‌تواند معیاری برای مشخص کردن ضریب اصطکاک برشی باشد. گرافیت، تفلون و ورقه‌های میکا به عنوان روانکار انتخاب شدند. منحنی‌های کالیبراسیون اصطکاکی به کمک شبیه‌سازی المان محدود برای مقایسه با نتایج بدست آمده از آزمایش‌های تجربی رسم شده و ضریب اصطکاک برشی برای هر یک از حالت‌های روانکاری بدست آمد. نتایج نشان داد که بهترین حالت روانکاری برای کار گرم آلیاژ آلومینیوم 6082 با استفاده از تفلون با ضریب اصطکاک برشی 32/0 حاصل می‌شود. ضریب اصطکاک برشی برای حالت بدون روانکار 69/0 بدست آمد.