بررسی اثر قطر نازل استفاده شده در فرآیند پرینت سه‌بعدی گرانولی بر روی گشتاور ماردون و فشار کاری ماده خروجی

امروزه استفاده از پرینت سه‌بعدی به منظور نمونه سازی به خوبی در صنعت شناخته شده است و تلاش ها در این جهت است که بتوان قطعات عملکردی را نیز در دایره قابلیت های این تکنولوژی وارد نمود تا وسعت عملکردی آن بیش از گذشته شود و جایگزین روش های ساخت دیگر در تولید کم تیراژ گردد. در این بین محدودیت در جنس مواد رایج که به صورت رشته ای(فیلامنتی) هستند و محدودیت در ساخت قطعات بزرگ، مانعی در این مسیر است. به منظور استفاده از مواد مختلف و جدا شدن از این محدودیت‌ها، استفاده از مواد اولیه گرانولی مورد توجه قرار دارد. در این مقاله مواد اولیه گرانولی با جنس abs که دارای کاربرد فراوانی در صنعت می‌باشد انتخاب گردیده است و تحلیل سیستم اکسترودر با قابلیت استفاده از مواد اولیه گرانولی مورد توجه قرار گرفته است. در نهایت ویژگی های عملکردی اکسترودر شامل فشار کاری مجموعه، سرعت چرخش مورد نیاز ماردون و گشتاور لازم برای چرخش آن برای یک دبی ثابت واقعی استخراج شده است که می‌تواند پایه‌ای در شناخت بهتر این سیستم باشد تا مقدمه‌ای برای تست‌های آزمایشگاهی باشد.

effect of nuzzle diameter on screw torque and operating pressure in pellet 3d printing

nowadays using 3d printing for prototyping is well known in industrial applications and there are efforts to make functional parts with this technology to reach low volume production markets. by using pellets rather than filaments, the limitations caused by lack of variety of materials can be conquered. also, there will be no need to make a massive part as several divided parts and then glue them together. in this article pellets of abs, that are well known and functional in industry, are analysed for an extruder to investigate the ability of pellet material extruding. characteristic specifications of extruder such as operating pressure, screw rotational speed and required torque for rotating the screw are achieved for they are important factors to find out the mechanism for experimental tests and selecting suitable operating parts such as motor and gearbox.